Последни промени в технологията на пълненеполимерните подове направиха възможно използването им не само за промишлени съоръжения, но и за подреждане на частни имоти. От многото варианти на декоративни подови настилки винаги можете да изберете такъв, който да отговаря на очакваните натоварвания и вида на помещението. Когато създавате, интериорът на къщата със сигурност ще бъде трансформиран и направен по-красив. Това се дължи на великолепния дизайн на саморазливния под, който е оформен чрез добавяне на ярки елементи, шарки от кварцов пясък и оригинални дизайни.
Саморазливните подове са много популярни поради тяхната устойчивост на удар и относителна евтиност.
Технология за създаване на полимерни подове
Техническият процес на изливане на полимерни подове не е много сложен, но когато ги полагате сами, все още възникват въпроси:
- как се разтваря циментовият разтвор;
- как да подготвите фондацията;
- как да изпълнявате 3D етажи;
- какви инструменти са необходими.
С помощта на кварцов пясък можете да създадетеоригинални дизайни на саморазливни подове. Саморазливните подове изискват създаването на висококачествена основа. Има голямо влияние върху поведението на финишното покритие по време на експлоатация, неговия експлоатационен живот и съответствие с техническите стандарти. Оптималният вариант за субстрат за саморазливен под е бетонна замазка. Основното е, че няма пукнатини и влажността преди изливането не надвишава 4%. Процедурата за създаване на полимерни подове е разделена на няколко етапа:
Саморазливните подове се състоят от циментова замазка испециален пълнител. Изграждането на бетонна основа изисква цимент и пясък. Пясъкът може да бъде заменен с експандирана глина, отсевки, натрошен камък. Върнете се към съдържанието</a>
Как да инсталирате маяци за конкретна база
За да създадете замазка и полимерен под, имате нужда от строителни инструменти, които включват:
Маяците за бетонни основи са направени от перфорирани профили.
- разтвор резервоар;
- маяци от перфорирани профили;
- като цяло;
- лазерно и строително ниво;
- мистрия;
- шпатула;
- аерационен валяк;
- рулетка;
- Ракел;
- колове;
- мистрия;
- конец за маркиране;
- кофи.
Създаване на субстрат под формата на бетонна замазказапочва с пълнене на възглавницата от натрошен камък. За същата цел можете да използвате отсевки, експандирана глина или пясък. Всичко това ще служи като добра основа за замазката и като изолация. Запълването се нанася на равномерен слой, без да оставя вдлъбнатини или плешиви петна по повърхността. Дебелината на възглавницата зависи от необходимата височина на бъдещата замазка, неравностите на основата и използвания материал. Минималният слой пясък за засипване е 2 см, отсевки - 3 см. Слоевете от керамзит или трошен камък трябва да се направят по-дебели поради едрите частици в състава им. След като процесът на пълнене приключи, възглавницата се изравнява внимателно и внимателно се уплътнява.
За смесване на цимент е най-добре да използватестационарен бетонобъркачка, тъй като това ще спести време по време на работа. Горната граница на бетонната основа се маркира по цялата дължина на помещението с нивелир. Можете да маркирате ъглите и да маркирате равномерни граници с шнур или да го опънете по нивото като ограничител. За монтиране на маяци се прави лента от циментова смес и отгоре се полага перфориран профил. Разтворът, който прониква в пролуките, се втвърдява и здраво държи маяците. Маяците се поставят по маркиращите контури на шнура или по опъната нишка. С помощта на владетел или дълго ниво на сградата трябва да проверите равномерността на маяците. Разстоянието между тях трябва да бъде с 10-15 см по-малко от правилото. Преди изливането е необходимо да изчакате около един ден, докато разтворът се стегне под маяците. Върнете се към съдържанието</a>
Как да направите сам хоросан и излейте бетонна замазка
Смесването на циментова смес може да се извърши вбетонобъркачка или ръчно, като използвате контейнер за разтвора и лопата. Броят на съставните елементи зависи от марката цимент. За една кофа с цимент от клас 400 са необходими 4 кофи с пясък; за цимент от клас 500 са необходими 5 кофи. Съотношението на компонентите се променя при използване на скрининг. Тук всичко зависи от размера на фракциите на допълнителния компонент. Колкото по-големи са, толкова повече скрининг се изисква. За клас 400 трябва да добавите най-малко шест кофи отсяване към една кофа цимент. Получената смес е по-здрава и всъщност е бетон, но трудността е в необходимостта от полагане на по-голямо усилие при нивелиране, а малките камъчета пречат на фугирането. Разтворът за изливане може да се носи на носилка или в кофи и да се разпредели по повърхността между маяците, така че леко да надвишава височината на маяците. За изравняване използвайте лопата, мотика или мистрия. Излишният циментов разтвор се издърпва с правило, движейки инструмента надясно и наляво. Правилото трябва постоянно да се навлажнява, тогава повърхността ще бъде много гладка и равна.
Таблица на пропорциите на бетонните компоненти зас помощта на цимент клас 400 трябва да се разтрие на следващия ден. Това се прави с помощта на фугираща дъска или поплавък. Ако на повърхността се открият кухини, те се запълват с циментова замазка и се изтриват след втвърдяване. Замазката се нуждае от 3 седмици за пълно втвърдяване. След изсъхване бетонната повърхност трябва да се третира със специален грунд, така че да проникне във всички пори и микроскопични пукнатини. Затова е по-добре да играете на сигурно и да повторите процеса. Грундът не трябва да съхне повече от 24 часа, но по-малко от 4 или 6 часа няма да са достатъчни. Върнете се към съдържанието</a>
Полимерни подове със собствени ръце
Когато грундът образува здрав филм,Можете да започнете да изливате полимерния под. По-добре е да направите саморазливни подове заедно с партньор. Непрекъснатостта на процеса е важна тук, когато един майстор разрежда състава, а другият е зает да излива сместа и да я разточва с валяк. Разтворът се разбърква с електрическа бормашина с необходимата приставка. Информация за това как да подготвите сместа винаги присъства на опаковката. Важно е да запомните, че изливането трябва да се извърши бързо, тъй като след 40 минути разтворът ще загуби необходимата течливост. Целият процес на изливане на полимерен под не е сложен и се състои от следните етапи:
Изливането започва от тази страна на стаята,който се намира в противоположния край на входа и продължава към вратите. Част от състава се изсипва върху площ от 2 кв.м и се валцува с аерационен валяк. Интервалът между порциите за изливане не трябва да надвишава 10 минути. След 3-6 часа саморазливните подове ще се втвърдят напълно. През това време течения и пряка слънчева светлина не трябва да влизат в стаята, където се намират саморазливните подове. Неравномерното изсушаване води до карамелен ефект, при който под горния твърд слой остава течен разтвор. След 24 часа при спазване на всички тънкости на технологията ще се образува гладка и красива повърхност. Ако сте доволни от резултата, саморазливният под може да бъде лакиран.
