Das Gerät erfreut sich immer größerer BeliebtheitDIY selbstnivellierender Boden. Dieser Bodenbelag sieht in einer modernen Wohnung oder in einem großen Landhaus großartig aus. Einige der Eigenschaften, die diesen Bodenbelag einzigartig machen, heben ihn von anderen Bodenbelagsarten ab. Es ist nicht schwer, solche Böden mit eigenen Händen herzustellen, und selbst ein Anfänger kann diese Arbeit erledigen. Ein selbstnivellierender Boden kann sogar auf einer Fußbodenheizung verlegt werden. Für sein Gerät benötigen Sie:
Diagramm eines selbstnivellierenden dekorativen Bodens.
- Ladeboden;
- Bürste;
- Container für die Zucht;
- Bohrer zum Mischen;
- Spachtel;
- Nivellierer;
- Reibekelle;
- Belüftungswalze;
- Niveau;
- Konstruktionsbaken.
Vorbereiten der Oberfläche für die Installation des Füllbodens
Diagramm des Geräts zum Arbeitenselbstnivellierender, selbstnivellierender Boden. Die Qualität der Verlegung und des selbstnivellierenden Bodens selbst hängt maßgeblich von der Vorbereitung des Untergrunds, nämlich von der Konstruktion des Unterbodens, ab. Die Hauptanforderung in diesem Fall — damit der Untergrund gründlich gereinigt wird. Staubsauger und Nassreinigung sind hier unverzichtbar. Mit abrasiven Mitteln wird die Oberfläche von Fett- und Ölflecken, Leim und alter Farbe gereinigt. Handelt es sich bei dem Unterboden um einen Betonestrich, muss dieser glatt und tragfähig sein und darf keine Risse aufweisen. Wenn die Beschichtung abbröckelt, muss sie auf einen festen Untergrund gereinigt und dieser Bereich selbst mit Spachtelmasse und Grundierung abgedeckt werden. Bei selbstnivellierenden Böden kann die Beschichtung ideal sein, wenn sie auf einer ebenen Unterlage ohne äußere oder innere Mängel verlegt werden. Eine Selbstspachtelung des Bodenbelags ist nur dann möglich, wenn die Raumtemperatur nicht unter +15°C sinkt. Auch beim Überfluten des Bodens sollte keine Zugluft im Raum entstehen. Temperaturen unterhalb der empfohlenen Werte wirken sich negativ auf die fertige Mischung aus, sie härtet je nach Zusammensetzung entweder zu schnell aus oder härtet sehr lange nicht aus. Die Gesamtqualität der Beschichtung wird sich höchstwahrscheinlich nicht verschlechtern, die Farbe kann sich jedoch verändern und die Festigkeit einiger Bereiche kann nachlassen. Bei der Verlegung eines selbstnivellierenden Bodens muss der Untergrund vor der Arbeit sorgfältig grundiert werden. Dieser Arbeitsschritt schließt die Poren im rauen Untergrund und verbessert die Haftung zwischen den Beschichtungen. Poren schließen — Dies ist eine besonders wichtige Bedingung, da sonst beim Gießen Luft aus ihnen aufsteigt und im selbstnivellierenden Bodenbelag verbleibt. Dies kann die Qualität der Beschichtung beeinträchtigen und zu Mängeln unterschiedlicher Art führen. Wenn der Estrich aus Zement besteht, kann er mit einer gewöhnlichen Grundierung beschichtet werden, für Beton benötigen Sie jedoch eine spezielle Zusammensetzung. Manchmal ist es notwendig, vor Arbeitsbeginn zwei oder drei Schichten Grundierung aufzutragen. Da dieses Material nicht sehr teuer ist, ist es nicht ratsam, daran zu sparen, denn eine hochwertige Grundierung der Oberfläche garantiert eine hochwertige Beschichtung. Je poröser und trockener die Oberfläche grundiert wird, desto mehr Grundierungsschichten sind erforderlich. Zurück zum Inhalt</a>Holzboden vorbereiten
Technologie zum Auftragen von selbstnivellierendem Epoxidboden.Selbstnivellierende Böden können auf jeder Oberfläche verlegt werden, sofern diese ausreichend eben und gut vorbereitet ist. Die Ebenheit wird mit einer Wasserwaage überprüft und die Vorbereitung variiert je nach Untergrundart geringfügig. Entfernen Sie bei einem Holzboden die Fußleisten und entfernen Sie alte Farbe, Lack oder Leim vom Holz sowie etwaigen Schmutz. Verwenden Sie dazu eine Schleifmaschine, einen Schaber oder einen Spachtel. Vor dem Verlegen eines selbstnivellierenden Bodens sollte der Feuchtigkeitsgehalt des Holzes 10 % nicht überschreiten; alle Risse werden geschliffen und gespachtelt. Staub und Schmutz werden mit einem Baustaubsauger entfernt, anschließend wird die Oberfläche mit einem speziellen Reinigungspulver entfettet. Generell raten Fachleute dazu, nur in den seltenen Fällen, in denen es keine andere Möglichkeit gibt, einen Holzsockel als Unterboden zu belassen und ihn nach Möglichkeit durch Beton zu ersetzen. Zurück zum Inhalt</a>
Schrittweise Installation des Füllbodens
Diagramm eines selbstnivellierenden Bodens mit dreidimensionaler DarstellungWirkung. Der Anstrich wird frühestens dann gegossen, wenn die Grundierung vollständig getrocknet ist. Bevor Sie die Beschichtung gießen, sollten Sie die Empfehlungen des Herstellers zur Verwendung der Mischung sorgfältig studieren und diese bis ins kleinste Detail einhalten. Es ist darauf zu achten, dass die Mischung während der Arbeit bei allen Knetvorgängen eine gleichmäßige Konsistenz aufweist. Die fertige Mischung kann innerhalb von 15 bis 20 Minuten verwendet werden. Anfängern wird daher nicht empfohlen, die gesamte Menge auf einmal zu verdünnen. Es ist besser, klein anzufangen und zu üben, indem Sie den Boden in Teilen auffüllen und die gemeinsame Fläche durch Trennwände unterteilen. Wenn Sie die Mischung mit heißem Wasser verdünnen, verkürzt sich die Anwendungsdauer höchstwahrscheinlich. Es empfiehlt sich daher, Wasser mit Raumtemperatur zu verwenden. Gießen Sie zunächst die Grundschicht, d. h. die nach allen Empfehlungen verdünnte Mischung wird auf den Unterboden gegossen, der ordnungsgemäß grundiert und getrocknet werden muss. Um eine gleichmäßige Verteilung der Mischung zu gewährleisten, verwenden Sie einen speziellen Metallstab oder Rakel. Ein Rakel ist zwar praktischer, da er über eine höhenverstellbare Stange verfügt, an der die gewünschte Beschichtungshöhe eingestellt wird, allerdings ist dieses Werkzeug nicht immer griffbereit. Mit einer Metallstange lässt sich die Höhe manuell verstellen; das ist etwas komplizierter, bereitet aber in den meisten Fällen keine Schwierigkeiten. Vorhandene komplexe Vorsprünge, Ecken und schwer zugängliche Stellen werden mit einem Spachtel egalisiert. Beim Gießen großer Flächen empfiehlt es sich sofort, spezielle Schuhe zum Begehen der Oberfläche zu verwenden, deren Sohlen aus langen Spikes bestehen und als Lackschuhe bezeichnet werden. Sie können sie auch selbst herstellen, indem Sie je nach Fußgröße mehrere Dutzend Schrauben in die Bretter schrauben und eine Befestigung ähnlich wie bei Strand-Flip-Flops vornehmen. Kleine Löcher aus diesen Schuhen schließen sich schnell, es ist jedoch ratsam, dies nicht zu übertreiben und den Boden aushärten zu lassen. Ein anderer Ausweg — Gießen Sie die Mischung in Teilen ein und teilen Sie die Oberfläche in Abschnitte auf. Unmittelbar nach dem Gießen werden eventuell vorhandene Luftblasen mit einer speziellen Walze aus der Mischung entfernt. Diese Walze hat lange Stacheln und wird Belüftungswalze genannt; die Länge der Stacheln wird für jeden Boden unterschiedlich gewählt. Es ist ratsam, den gegossenen Boden mehrere Tage lang nicht zu stören und Zugluft sowie direkte Sonneneinstrahlung im Raum zu vermeiden. Die maximale Aushärtezeit der Zusammensetzung beträgt 4-5 Wochen. Wenn der Grundanstrich getrocknet und ausgehärtet ist, können Sie mit dem Auftragen des Schlussanstrichs beginnen. Die Dicke dieser Beschichtung beträgt nur wenige mm; nach dem Trocknen muss sie mit Polyurethanlack überzogen werden. Dadurch bleibt das Aussehen der Beschichtung länger erhalten und ihre Lebensdauer wird verlängert. Wenn Sie der Oberfläche rutschhemmende Eigenschaften verleihen möchten, können Sie den Boden direkt nach dem Gießen mit feinem, sauberem Sand bestreuen und diesen gleichmäßig verteilen. Sie können den gleichen Effekt erzielen, ohne mit einem Luftroller über die Füllung zu gehen, aber Sie laufen immer Gefahr, ein unschönes Erscheinungsbild mit großen Kratern durch Luftblasen zu bekommen. Zurück zum Inhalt</a>
Zusammensetzung des Füllerbodens
Möglichkeiten zum Gießen von selbstnivellierenden Böden.Selbstnivellierende Böden bestehen aus Polymeren; ihren Namen verdanken sie der Bauweise, da sie tatsächlich auf eine zuvor vorbereitete Oberfläche gegossen werden. Der ausgehärtete, selbstnivellierende Boden bildet eine glatte und glänzende Beschichtung, die an Linoleum erinnert, sich aber gleichzeitig eher wie Keramikfliesen anfühlt. Die Bestandteile des selbstnivellierenden Bodens sind:
- Polymer;
- Härter;
- Farbstoff;
- Granit Granit.
Besondere Merkmale des selbstnivellierenden Bodens — Dasseine glatte Oberfläche ohne Lücken oder Nähte. Zudem weisen sie eine hohe Verschleißfestigkeit auf. Die Lebensdauer dieses Materials beträgt 40 Jahre, es ist beständig gegen Feuchtigkeit und verschiedene Chemikalien und hält selbst plötzlichen Temperaturschwankungen stand. Diese Beschichtung gilt als staubabweisend und Mikroorganismen vermehren sich darauf nicht. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Materialien nicht brennbar sind und keine Wirkstoffe an die Umwelt abgeben. Die Pflege selbstnivellierender Böden ist sehr einfach; sie können auch ohne spezielle Produkte gewaschen werden.
