Mit der Zeit merken es Besitzer von Holzbödendass sie anfangen zu knarren. In den meisten Fällen liegt das daran, dass die Bretter ausgetrocknet sein könnten oder der eine oder andere Nagel bereits unbrauchbar geworden ist. Gehen Sie durch die gesamte Etage — Eine ziemlich schwierige Aufgabe, wenn sie viel einfacher zu bewältigen ist. Zuvor sollten Sie jedoch noch die genaue Ursache des Vorfalls ermitteln.
Mit der Zeit trocknen die Dielen aus, was zu Knarrgeräuschen führen kann.
Die Ursachen für das Knarren
In den meisten Fällen kann das Quietschen beseitigt werdenBoden ohne Öffnung, Hauptsache — weiß, was das Problem ist. Aber hier möchte ich gleich darauf hinweisen, dass es in Zukunft zu gravierenden Reparaturen kommen wird, wenn man nicht rechtzeitig in die Situation eingreift. Holz als natürliches Material altert mit der Zeit, was jedoch nicht bedeutet, dass es nicht gepflegt werden muss. Ein knarrender Boden weist auf ein strukturelles Problem hin. Die Gründe können folgende sein:
Den Boden mit Kleber und einer Spritze reparieren.
Warum ist es so wichtig, die Ursache des Quietschens zu kennen?Denn dies bestimmt direkt, welche Methode zur Beseitigung des Quietschens ohne Demontage der Böden gewählt werden soll. Sogar das Geräusch eines knarrenden Bodens kann unterschiedlich sein. Aber das kann nur ein Fachmann feststellen. Wenn der Boden nicht selbst verlegt wurde, ist dieser Mangel höchstwahrscheinlich auf eine Lockerung der Befestigungselemente zwischen Brettern und Balken zurückzuführen. Dadurch entsteht Reibung gegeneinander. Wenn es sich bei dem Problem um Verzögerungen handelt, gibt es zwei Möglichkeiten, das Problem zu lösen: Nivellieren Sie es oder ersetzen Sie es vollständig. Aber hier müssen Sie die Böden öffnen. Wenn es jedoch keine Probleme mit Verzögerungen gibt, werden die folgenden Optionen verwendet, um das Quietschen zu beseitigen. Zurück zum Inhalt</a>
Beseitigung von Quietschen mit Hilfe von Montageschaum: Funktionen
Um das Quietschen zu vermeiden, wird Polyurethanschaum eingegossenim Holzboden. Diese Methode eignet sich in Fällen, in denen der Untergrundraum 9 cm nicht überschreitet. Die Lücken zwischen den Dielen werden mit der erforderlichen Menge Schaum gefüllt, der die vorhandenen Hohlräume füllen soll. Da sich dieses Material ausdehnt und aushärtet, dient es lediglich als Fixierung für lose Bretter. Darüber hinaus wird mit Hilfe von Schaumstoff eine zusätzliche Steifigkeit des Bodens geschaffen. Es ist jedoch gleich zu erwähnen, dass diese Methode alles andere als billig ist, da der Schaum selbst ziemlich teuer ist. Darüber hinaus hat diese Methode zur Beseitigung des Quietschens eine kurzfristige Wirkung. Dies liegt daran, dass der Schaum selbst bei Belastung der Oberfläche zusammengedrückt wird und durchhängt, was zu einer Schwächung der Steifigkeit führt. Daher wird das Knarren wieder auftreten, nachdem die Schichten „geschrumpft“ sind. Das Gleiche passiert, wenn der Polyurethanschaum durch Talkum- oder Graphitpulver ersetzt wird. Beseitigung von Quietschgeräuschen mit Keilen. Diese Elemente werden zwischen den Dielen verstaut. Für diesen Vorgang benötigen Sie einen Hammer (Hammer) und einen Hammer.
Beseitigung von Quietschgeräuschen durch Heringe.In die Zwischenräume der Holzelemente werden Distanzkeile eingetrieben. Solche Teile können von Hand gefertigt werden. Dazu werden Holzlatten mit einer Länge von 0,1-0,15 m im Abstand von 0,15-0,2 m eingeschlagen. Und um zu verhindern, dass die Keile während des Betriebs herausspringen, müssen diese Elemente vor dem Einbau mit Holzleim oder PVA geschmiert werden. Es kommt aber auch vor, dass die Größe der Schlitze für die Keile zu klein ist, sodass auf eine alternative Methode zurückgegriffen wird. Dabei wird aus Sägemehl und PVA-Kleber eine Lösung hergestellt, die dann mit einem Spachtel in die Risse aufgetragen wird. Zurück zum Inhalt</a>
Beseitigung des Defektes durch eine Einschnürung von selbstschneidenden Schrauben
Um Quietschgeräusche zu vermeiden, können Sie es auf den Boden legenSperrholz. Diese Methode ist anwendbar, wenn das Problem nicht nur mit den Brettern, sondern auch mit den Balken selbst zusammenhängt. Und hier entsteht die Schwierigkeit, problematische Balken zu identifizieren, insbesondere in Fällen, in denen die Oberfläche des Bodens mit Lack geöffnet wurde. Um dieses Problem zu lösen, sollten Sie die Fußleisten entfernen und anschließend diese Stelle mit einem langen, dünnen Metallstab markieren. Bei diesem Verfahren werden diese Elemente in der Mitte des Balkens in den Boden oder bei einem Betonsockel in den Balken selbst geklebt. Anschließend werden sie mit einer Markierungsschnur verbunden. Die Auswahl der Länge der Schrauben richtet sich nach der Gesamtdicke der Balken und Dielen (Balkenstärke + Brettstärke). Sie sollten 2-3 cm kürzer sein. Nach dem Kauf werden in jedes Brett zwei oder drei selbstschneidende Schrauben eingeschraubt. Sie sollten so nah wie möglich an der Mitte des Balkens angebracht werden und ihre Kappen sollten nicht über die Oberfläche des Balkens hinausragen. Wenn alte lose Nägel festgestellt werden, sollten diese entfernt werden, der Rest, der fest an seinem Platz sitzt, sollte jedoch nicht berührt werden. Mit dieser Methode lohnt es sich, nicht nur die defekten Elemente, sondern auch alle anderen zu verstärken.
Selbstschneidende Schrauben müssen in der Mitte des Balkens eingeschraubt werden.Im Allgemeinen ist diese Methode recht effektiv und zudem budgetfreundlich. Wenn wir jedoch diese Methode der selbstschneidenden Schrauben mit Nägeln vergleichen, ist zu beachten, dass im zweiten Fall die Stellen, an denen der Nagel eingeschlagen wird, mit der Zeit aufgrund des Elastizitätsverlusts schwächer werden, da das Holz gespalten wird . Aber selbstschneidende Schrauben zerstören das Holz nicht so sehr, weil sie einfach eingeschraubt werden. In diesem Fall müssen Sie sich mit folgenden Werkzeugen eindecken:
- mit einem Bohrer;
- Schraubendreher;
- Nageln;
- Metallstangen — 2 Stk.;
- Schnur oder Schnur;
- Lineal.
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Beseitigung von Scripting mit Sperrholz oder Spanplatten
Diese Methode hilft im Falle einer Entdeckunggroßer Balkenabstand oder bei dünnen Brettern. In diesem Fall entsteht ein Bodenbelag, der zwingend eine ebene Oberfläche voraussetzt. Bei der Auswahl von Sperrholz sollten Sie darauf achten, dass die Dicke der Platte mindestens 1,2 cm beträgt, damit sie bei der Nutzung des Bodens nicht durchhängt. Als Werkzeuge benötigen Sie eine Bügelsäge, eine Bohrmaschine und einen Schraubenzieher. Alternativ können Sie auch einen Schraubenzieher verwenden. Auf die Bretter werden Materialbahnen gelegt und mit selbstschneidenden Schrauben befestigt. Der Abstand zwischen den Befestigungselementen beträgt 15 bis 20 cm. Die Montage selbst sollte schräg zu den verlegten Dielen erfolgen. Diese Option ist eine der zuverlässigsten und langlebigsten. Der gesamte Prozess beginnt zunächst mit der Identifizierung eines Problembereichs, der entladen werden muss, d. h. alle dort befindlichen Möbel müssen entfernt werden. Als nächstes wird es mit Kreide umrandet, sodass eine quadratische Form entsteht, deren Seitenlänge 15–20 cm beträgt. Anschließend wird dieser Bereich mit einer Schleifmaschine ausgeschnitten. Es ist auch notwendig, den Abstand zwischen der Basis des Bodens und der Unterseite der Spanplatte zu messen. Anschließend werden vier Balken mit einer Länge von jeweils 12 bis 16 cm hergestellt. Die Dicke sollte dem oben berechneten Indikator entsprechen. Diese Elemente dienen als Stütze und werden daher in die Ecken des Blechs eingetrieben. Anschließend wird der zuvor entfernte Abschnitt eingesetzt und mit selbstschneidenden Schrauben an den Stellen der Holzklötze befestigt. Als nächstes wird der Bodenbelag verlegt. Durch einen solchen Reparatureingriff können Sie den Boden über einen langen Zeitraum nutzen, ohne Angst vor wiederholtem Quietschen haben zu müssen. Abschließend möchte ich darauf hinweisen, dass, wenn der Boden an mehreren Stellen knarrt, jeder einzelne Bereich eine individuelle Vorgehensweise erfordern kann. Es ist nicht notwendig, dass alle Quietschgeräusche dieselben Ursachen haben. Daher müssen Sie dies jeweils gesondert herausfinden. Natürlich reicht in den meisten Fällen ein einfacher Eingriff in Form einer tieferen Einkerbung des Nagels aus, aber manchmal reicht dies nicht aus. Alle oben genannten Methoden ermöglichen eine vollständige Demontage des Bodenbelags zu vermeiden und verursachen keine großen Kosten.
