Jüngste Änderungen in der GießtechnikPolymerböden ermöglichten ihre Verwendung nicht nur für Industrieanlagen, sondern auch für die Gestaltung privater Grundstücke. Aus den vielen Möglichkeiten für dekorative Bodenbeläge können Sie immer diejenige auswählen, die den zu erwartenden Belastungen und dem Raumtyp entspricht. Beim Erstellen wird das Innere des Hauses notwendigerweise verwandelt und hübscher. Dies liegt an der großartigen Gestaltung des selbstnivellierenden Bodens, der von eingestreuten hellen Elementen, Quarzsandmustern und originellen Designs gebildet wird. 
Füllböden sind aufgrund ihrer Schlagzähigkeit und relativen Preisgünstigkeit sehr beliebt.
Technologie zur Herstellung von Polymerböden
Der technische Prozess des Gießens von Polymerböden ist nicht sehr schwierig, aber bei der Selbstverpackung gibt es immer noch Fragen:
- wie man Zementmörtel auflöst;
- wie man das Fundament vorbereitet;
- wie man 3D-Böden durchführt;
- Welche Werkzeuge werden benötigt?
Mit Quarzsand können Sie erstellenOriginalzeichnungen auf dem Boden. Füllböden erfordern die Schaffung eines hochwertigen Rohbodens. Es hat großen Einfluss auf das Verhalten der Deckschicht während des Betriebs, die Lebensdauer und die Einhaltung der technischen Vorschriften. Die optimale Variante des Untergrundes für den Füllboden ist ein Betonestrich. Die Hauptsache, dass darauf es keine Risse gab und die Feuchtigkeit vor der Füllung nicht 4% überstieg. Das Verfahren zur Herstellung von Polymerböden ist in mehrere Stufen unterteilt:
Füllböden bestehen aus Zementmörtel und Spezialfüllstoff. Der Bau eines Betonuntergrunds erfordert Zement und Sand. Sand kann durch Blähton, Sieben, Schutt ersetzt werden. Zurück zum Inhalt</a>
So installieren Sie Beacons für eine Betonbasis
Um einen Estrich und einen Polymerboden zu erstellen, benötigen Sie Konstruktionswerkzeuge, die Folgendes umfassen: 
Beacons für einen Betonsockel bestehen aus perforierten Profilen.
- Lösungsbehälter;
- Baken aus perforierten Profilen;
- Regel;
- Laser- und Gebäudeebene;
- Kelle;
- Spachtel;
- Belüftungswalze;
- Roulette;
- Rakel;
- Einsätze;
- eine Kelle;
- Gewinde zum Markieren;
- Eimer.
Erstellen eines Substrats in Form eines Betonestrichsbeginnt mit dem Verfüllen von Schotterkissen. Mit dem gleichen Zweck können Sie Screening, Blähton oder Sand verwenden. All dies wird als eine gute Basis unter dem Estrich und als Heizung dienen. Der Träger wird mit einer gleichmäßigen Schicht hergestellt, wobei keine Vertiefungen oder kahle Stellen auf der Oberfläche zurückbleiben. Die Dicke des Kissens hängt von der erforderlichen Höhe des zukünftigen Estrichs, der Tuberositas des Bodens und dem verwendeten Material ab. Die Mindestmenge an Sand für die Verfüllung beträgt 2 cm, für die Sortierung 3 cm, die Schichten aus expandiertem Ton oder Kies sollten wegen der großen Partikel in ihrer Zusammensetzung dicker gemacht werden. Nachdem der Verfüllungsprozess beendet ist, wird das Kissen sorgfältig nivelliert und vorsichtig gestampft. 
Für die Zementdosierung ist es am besten zu verwendenstationärer Betonmischer, da dies Zeit während der Arbeit spart. Über die gesamte Länge des Raumes mit Hilfe der Wasserwaage ist die obere Begrenzung der Betonunterlage markiert. Sie können die Markierungen in den Ecken machen und sogar Grenzen mit einer Schnur abstoßen oder sie um die Ebene als Anschlag dehnen. Um Baken zu installieren, wird ein Streifen Zementmischung hergestellt und ein perforiertes Profil wird darauf gelegt. Durchdringen die Lösung, gefriert die Lösung und hält die Leuchttürme fest. Beacons werden entlang der markierenden Konturen der Schnur oder auf einem engen Faden gelegt. Mit Hilfe einer Regel oder einer langen Konstruktionsebene müssen Sie die Gleichmäßigkeit der Beacons überprüfen. Der Abstand zwischen ihnen sollte kürzer als die Regel für 10-15 cm sein.Vor dem Gießen ist es notwendig, etwa einen Tag zu warten, um die Lösung unter den Baken zu erfassen. Zurück zum Inhalt</a>
Wie man selbst einen Mörtel macht und Betonestrich ausgießt
Mischen der Zementmischung kann in durchgeführt werdenBetonmischer oder manuell, mit einem Lösungsbehälter und einer Schaufel. Die Anzahl der Bestandteile hängt von der Zementmarke ab. Ein Eimer mit 400 Zement erfordert 4 Eimer Sand, für einen Zement 500 Grad werden 5 Eimer benötigt. Das Verhältnis der Komponenten variiert mit der Verwendung von Screening. Hier kommt es auf die Größe der Anteile der zusätzlichen Komponente an. Je größer sie sind, desto mehr Dropouts sind erforderlich. Für Klasse 400 müssen Sie mindestens sechs Siebschaufeln in einen einzelnen Zementeimer füllen. Die resultierende Mischung ist stärker und tatsächlich gibt es Beton, aber die Schwierigkeit liegt in der Notwendigkeit, große Anstrengungen in der Nivellierung zu machen, und die Kelle wird durch kleine Steine verhindert. Die Gießlösung kann auf Tragbahren oder Eimern platziert und auf der Oberfläche zwischen den Baken verteilt werden, so dass sie die Höhe der Baken leicht übersteigt. Zum Egalisieren eine Schaufel, einen Häcksler oder eine Kelle verwenden. Überschüssiger Zementmörtel wird nach der Regel gestrafft und das Werkzeug nach rechts und links bewegt. Die Regel muss ständig angefeuchtet werden, dann wird die Oberfläche sehr glatt und gleichmäßig sein. 
Tabelle der Anteile von Betonbauteilen beiVerwendung von Zement 400. Getragener Estrich für den nächsten Tag sollte abgewischt werden. Dies geschieht mit einer Kelle oder einem Halbwischer. Wenn gleichzeitig Hohlräume auf der Oberfläche gefunden werden, werden sie mit Zementmörtel gefüllt und nach dem Härten püriert. Das endgültige Aushärten des Estrichs dauert 3 Wochen. Nach dem Trocknen muss die Betonoberfläche mit einer speziellen Grundierung behandelt werden, damit sie in alle Poren und mikroskopischen Risse eindringt. Daher ist es besser, den Prozess abzusichern und zu wiederholen. Die Grundierung sollte nicht länger als 24 Stunden trocknen, aber weniger als 4 oder 6 Stunden ist nicht genug. Zurück zum Inhalt</a>
Polymerböden mit eigenen Händen
Wenn die Grundierung zu einem starken Film wird,Sie können fortfahren, den Polymerboden zu gießen. Machen Sie mit einem Partner die gefluteten Böden besser. Hier ist die Kontinuität des Prozesses wichtig, wenn ein Meister die Verbindung auflöst und die andere mit dem Gießen der Mischung beschäftigt ist und sie mit einer Rolle ausrollen. Die Lösung wird mittels einer elektrischen Bohrmaschine mit der erforderlichen Packung geknetet. Informationen zur Zubereitung einer Mischung sind immer auf der Verpackung vorhanden. Wir dürfen nicht vergessen, dass das Gießen schnell erfolgen sollte, denn nach 40 Minuten verliert die Lösung die nötige Fließfähigkeit. Der gesamte Prozess des Gießens des Polymerbodens ist nicht schwierig und besteht aus den folgenden Phasen:
Die Füllung wird von der Seite des Raumes aus gestartetbefindet sich am gegenüberliegenden Ende des Eingangs und setzt sich in Richtung der Türen fort. Ein Teil der Zusammensetzung wird in 2 Quadratmeter Fläche gegossen und mit einer Belüftungswalze gewalzt. Das Zeitintervall zwischen den Portionen sollte 10 Minuten nicht überschreiten. Nach 3-6 Stunden werden die gefluteten Böden endgültig aushärten. Während dieser Zeit sollte der Raum, in dem sich die gefluteten Böden befinden, keine Zugluft und direkte Sonneneinstrahlung bekommen. Ungleichmäßiges Trocknen führt zu einem Karameleffekt, wenn eine flüssige Lösung unter der oberen festen Schicht verbleibt. Nach 24 Stunden, unter Beobachtung aller Feinheiten der Technologie, entsteht eine glatte und schöne Oberfläche. Wenn das Ergebnis passt, kann der Füllboden lackiert werden.
