Jeder Heimwerker weiß, dass Möbel nur dann von hoher Qualität sein können, wenn sie von Hand gefertigt werden. Hier gibt es keine Kleinigkeiten, daher wird es nicht so einfach sein, aber das Ergebnis wird Ihnen gefallen.
Diagramm der Stuhlstruktur.
Vorbereitende Aktivitäten
Werkzeuge und Materialien:
- Laminierte Spanplatte 20 mm;
- elektrische Stichsäge;
- Roulette;
- bleistift;
- Bar 50 * 40 mm;
- flach putzen;
- antiseptisch;
- Schleifpapier.
Spanplatten — Dies ist das optimale Material für die meisten Möbelarten. Sie verfügen über eine Reihe interessanter Funktionen:
Werkzeuge zur Herstellung eines Stuhls.Ein Stuhl aus Spanplatten kann sowohl als Stuhl als auch als Bett verwendet werden. Der Stuhl hat eine mittlere Höhe und das Bett ist hart genug für eine gute Erholung. Dieser Ansatz zwingt Sie nicht dazu, etwas sehr Komplexes zu tun, aber bei Bedarf sind beliebige Änderungen möglich. Ganz am Anfang müssen Sie das Sägen der Spanplatte für den zukünftigen Klappstuhl organisieren:
- Spanplatte 90*70 cm — 3 Segmente;
- Block 23 cm — 4 Schnitte;
- Block 65 cm — 2 Schnitte;
- Block 70 cm — 6 Schnitte;
- Block 90 cm — 6 Schnitte;
- Block 60 cm — 6 Schnitte;
- Block 95 cm — 1 Schnitt;
- Block 50 cm — 2 Schnitte;
- Block 30 cm — 3 Schnitte.
Mit diesem Material werden alle Arbeiten ausgeführt.weitere Aktivitäten. Ein Teil davon muss noch besäumt werden, sodass Sie die Stichsäge nicht weit wegbewegen müssen. Die entstandenen Segmente werden vorsichtig mit Schleifpapier abgerieben, um sich später nicht die Hände zu verletzen. Die Spanplatte wird von den Rändern zur Mitte gerieben, um äußere Beschädigungen des Laminats zu vermeiden. Gleichzeitig müssen Sie das gesamte Holz mit einem Antiseptikum gegen Feuchtigkeit und Insekten behandeln. Diese Maßnahme ist zwingend erforderlich, wenn Sie die Lebensdauer des Stuhls verlängern müssen. Zurück zum Inhalt</a>
Hauptarbeitstätigkeit
Werkzeuge und Materialien:
Diagramm der Stuhlpolsterung.
- elektrische Stichsäge;
- Spanplatte;
- Bar;
- schraubenzieher;
- Schrauben und Schrauben;
- Falt- und Drehschlaufen;
- Schaumgummi;
- Polstermaterial;
- ein Hefter.
Jetzt ist es Zeit für die Hauptmontage.Es beginnt genau in dem Moment, in dem das Antiseptikum vollständig getrocknet ist. Zu Beginn dieses Vorgangs müssen Sie von unten entlang des Umfangs 4 Stangen (70 und 90 cm) auf jede Platte schrauben. Damit die Verbindung möglich wird, müssen Sie schräge Schnitte im 45-Grad-Winkel ausführen. Zur Befestigung werden zunächst Löcher mit kleinem Durchmesser gebohrt, danach kann die Struktur mit Schrauben in Schritten von 25–30 cm befestigt werden. Wenn die Hauptelemente fertig sind, müssen Sie die Tragstruktur für die Kopfstütze montieren:
1 davonzuvor vorbereitete Schilde. Höhe — 20 cm über dem Boden und die Befestigungspunkte verlaufen durch die Beine im Kopfteil (2 Stk.). Für eine zuverlässige Bindung werden gewöhnliche Schlaufen verwendet, die eine übermäßige Spannung im Material verhindern und gleichzeitig das freie Anheben der Kopfstütze an ihren Platz gewährleisten. Damit die Struktur beim Absenken an die ausgewählte Stelle auf dem gewünschten Niveau in einer Höhe von 20 cm stoppt, werden Blocker installiert. Sie können aus verzinkten Ecken (insgesamt 2 Stück) mit Kunststoffbefestigungen hergestellt werden. Zur Befestigung benötigen Sie jeweils 2 Schrauben. An den restlichen 2 Segmenten werden 2 Beine (23 cm) befestigt, die sich im montierten Zustand auf der gegenüberliegenden Seite des Kopfteils befinden. Durch diese Anordnung kann die Last gleichmäßig verteilt werden. Die Befestigung erfolgt an gewöhnlichen Möbelscharnieren, die beim Aufklappen die Stütze durch ihr Eigengewicht absenken und bei der Montage ebenfalls aushängen. Um die Abschnitte miteinander zu verbinden, benötigen Sie ein wenig Einfallsreichtum. Die Scharniere zwischen Kopfteil und Mittelteil sind seitlich angebracht (die Drehscharniere sind an der Tragkonstruktion befestigt), so dass bei der Montage das Mittelteil anstelle des Kopfteils verlegt werden kann. Danach wird die Fußstütze mit Scharnieren von unten befestigt, die sich im zusammengeklappten Zustand als Beine von unten herausstellt. Zurück zum Inhalt</a>
Herunterfahren
Ganz am Ende müssen Sie für jedes Segment ein Layout erstellenWatte oder Schaumgummi, dann mit einem beliebigen Polsterstoff abdecken und entlang der Kante mit einem speziellen Hefter befestigen. Das Kopfteil ist beidseitig geschlossen. Alle Phasen der Herstellung eines Stuhls gehen schnell genug vonstatten, sodass Sie morgens beginnen können und das Produkt abends fertig ist. Obwohl es meistens 2 Tage dauert. Bei hochwertiger Verarbeitung hält dieses Möbelstück mindestens 10 Jahre, bei sachgemäßer Nutzung sogar 30 Jahre.</ ul>
