Tische und Stühle mit eigenen Händen: Funktionen

Wenn Sie in die Küche kommen, ist das Erste, was Sie tunAchten Sie auf Tisch und Stühle. Ohne sie wäre es unangenehm und unangenehm. Selbstverständlich können Sie im Shop auch ein komplettes Set erwerben, das mehrere Stühle und einen Tisch umfasst. Allerdings ist es nicht billig. Daher können Sie versuchen, Tische und Stühle mit Ihren eigenen Händen herzustellen.Einen Tisch und Stühle mit eigenen Händen herzustellen ist kein so komplizierter Prozess, wie es auf den ersten Blick scheint, und hilft Ihnen außerdem, beim Kauf neuer Möbel zu sparen.

Wie starte ich einen Workflow?

Für diese Aufgabe benötigen Sie:

• Jointer;
• elektrische Stichsäge;
• Meißel;
• Bohrer;
• Schraubendreher;
• selbstschneidende Schrauben;
• Werkbank.
• Kleber Tischler.

Um Tische und Stühle herzustellen, muss man etwas habengut getrocknetes Holz. Der Feuchtigkeitsgehalt des Holzes sollte 10 % nicht überschreiten. Andernfalls wird die Arbeit unzuverlässig und von schlechter Qualität sein. In den meisten Fällen bestehen Tabellen aus mehreren Typen:

• rechteckig;
• rund;
• Quadrat.

Werkzeuge zur Herstellung von Tischen und Stühlen.In der Küche werden am häufigsten ein Tisch und Stühle des gleichen Sets installiert. Der arbeitsintensivste Prozess bei der Herstellung eines Tisches ist die Herstellung der Tischplatte. Es besteht aus zwei Teilen:

• Arbeitsplatten;
• podstolya.

Für die Herstellung eines Tisches benötigen Sie besäumte Nut- und Federbretter mit den Maßen 50x100x3000 mm. Für die Montage werden 20 m benötigt. Jedes Brett muss fehlerfrei sein. Nicht erlaubt:

• Risse;
• Verformung;
• Ungenauigkeiten;
• Knoten.

Besonders zu den Hündinnen möchte ich etwas sagen.Wenn man sie auf dem Cover einer Zeitschrift betrachtet, kommt einem alles so schön vor. Im Leben ist jedoch alles anders. Wenn Holz von Hand verarbeitet wird, treten bei der Herstellung eines Tisches viele Schwierigkeiten auf. Jedes Brett muss mit einem Hobel gehobelt werden. Mit einem Bleistift werden Markierungen gemacht, um die Hobelrichtung ohne Riefen anzuzeigen. Die Kanten der Bretter werden mit einer Fugenmaschine bearbeitet. Dadurch erreichen sie:

• keine Abnutzung;
• Geradlinigkeit;
• Rechtwinkligkeit.

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Praktische Empfehlungen

Diagramm zur Tischplattenherstellung.Die Tischplatte wird aus mehreren langen Brettern mit leichtem Aufmaß zusammengesetzt. Mit Hilfe von Keilzwingen wird der gesamte Dielensatz in wenigen Schritten montiert. Normalerweise überschreitet ihre Anzahl 5 Stück nicht. Für Klemmen werden 50-mm-Stäbe genommen, die mit Schrauben und Kleber befestigt werden. Alle rutschigen Flächen der Spannkeile müssen gehobelt werden. Zunächst wird der Zentralblock zusammengebaut, bestehend aus 3 Teilen. Sie halten alle zusammen. Danach wird auf jeder Seite ein weiterer Plot aufgeklebt. PVA eignet sich zur Herstellung von Festigkeit und einer unsichtbaren Naht. Dieser Leim wird hauptsächlich für Holzmöbelprodukte verwendet. Beim Zusammenkleben der Werkstücke ist es notwendig, diese so zu verlegen, dass die rissfreie Hobelung in jedem Bereich in eine Richtung gerichtet ist. Die Jahresringe sollten sich abwechseln. Die Stabilität der runden Tischplatte wird durch an den Tischseiten angebrachte Dübel im Abstand von 250 mm erhöht. Wenn der Kleber vollständig getrocknet ist, wird jedes Werkstück mit einer Abrichtmaschine bearbeitet. Die Ebenheit wird durch die Kante des Lineals kontrolliert. Es sind keine Lücken erlaubt. Die Vorderseite der Arbeitsplatte sollte diejenige sein, die möglichst wenige Mängel aufweist. Für die Arbeit wird der Tisch mit einer Hartfaserplatte abgedeckt. Auf der Unterseite der Tischplatte befindet sich eine geometrische Mitte. Der Kreis ist markiert. Um ein rundes Werkstück zu erhalten, benötigen Sie eine Stichsäge. Es wird eine Tischplatte mit dem erforderlichen Durchmesser hergestellt. Die Stichsäge sollte sich auf der Unterseite des Werkstücks befinden. Um eine Fase zu schneiden, wird die Stichsäge in einem Winkel von 45° eingestellt. Soll der Tisch eine halbrunde Kante an der Tischplatte haben, wird die Fase von außen entfernt. Jetzt wird keine Hartfaserplatte mehr benötigt. Es kann entfernt werden. Der Schnittbereich ist mit PVA bedeckt. Dadurch wird verhindert, dass das Holz abplatzt. Die Struktur muss gründlich getrocknet sein.Montageplan der Tischteile.Die Kanten werden mit einem gut geschärften Hobel gehobelt. Für die Operation wird eine Vorlage verwendet, mit deren Hilfe die Form gesteuert werden kann. Die Endbearbeitung erfolgt mit Schleifpapier. Die Tischplatte wird geschliffen, bis eine glatte Oberfläche entsteht. Eine elektrische Schleifmaschine zur Bearbeitung von Holzoberflächen zeigt hervorragende Ergebnisse. Um die Stabilität des Tisches zu gewährleisten, wird ein Stützkreuz angefertigt. Das Material dafür ist Massivholz. Am häufigsten verwendet:

• Eiche;
• Birke.

Für die Querlatte nehmen Sie zwei Bretter mit Maßen40x100x1000 mm. Sie werden einer Endbearbeitung unterzogen und anschließend in der Mitte mit Leim und selbstschneidenden Schrauben verbunden. Ohne Beine kann ein Tisch nicht existieren. Nehmen Sie dazu Birkenstecklinge für eine Schaufel mit einer Größe von mindestens 50 mm. Sie werden sorgfältig mit Schleifpapier gereinigt. Für die Beine eignen sich verschiedene Baluster. Alle Teile werden mit Klammern befestigt, damit die geometrischen Abmessungen übereinstimmen. Die Maserung der Tischplatte sollte senkrecht zur Maserung des Untergestells verlaufen. Zur Montage der Beine wird die Traverse auf die gewünschte Größe vorgebohrt. Die Tischplatte wird mit dem Untergestell verleimt, mit Schrauben verschraubt und gleichzeitig werden die Beine eingesetzt. Sie müssen warten, bis der Kleber getrocknet ist, dann werden die Beine an die Basis geklebt. Dadurch wird sichergestellt, dass die Basis parallel zur Tischplatte ist. Zurück zum Inhalt</a>

Wir machen Stühle: Funktionen

Um Tische und Stühle herzustellen, benötigen SieBereiten Sie die Riegel vor. Die Stuhlbeine können aus Stangen mit den Maßen 40×70 mm gefertigt werden. Die Vorderbeine sollten an den Befestigungspunkten ein Spiel von 30 mm haben. Die Beine bestehen aus Stangen mit den Abmessungen 30×45 mm. Die Vorderbeine sind mit Blindaufnahmen für die Spannzangen ausgestattet.Stuhlbeindiagramm.Die Vorderbeine sind mit Spikes mit den Maßen 20×50 mm verbunden, die Hinterbeine &#8212; Spikes 20&#215;68 mm. Jeder sollte eine Nut mit den Maßen 15×43 mm haben, in die die Zinken eingesetzt werden. Zum Einsetzen der Rückenlehne sind die Hinterbeine mit 20x90 mm Nuten ausgestattet. Die Rillen werden nach dem Markieren mit einem Meißel ausgewählt. Wenn alle Teile fertig sind, erfolgt die grobe Montage der Stuhlseite. Die Spikes sind angepasst. Entfernen Sie dazu mit einer Bügelsäge überschüssiges Material von den Spikes. Mit einem Hammer wird die Fuge abgedichtet. Um Fähigkeiten und Erfahrung zu sammeln, ist es besser, zunächst einen Rohling herzustellen. Bei der groben Montage fallen Ungenauigkeiten an Teilen beim Markieren sofort auf. Elemente des Stuhls, die Krümmungen aufweisen, werden mit einer handgeführten elektrischen Stichsäge unter Einhaltung der in der Zeichnung angegebenen Maße ausgeschnitten. Die resultierenden Teile werden mit mehreren Werkzeugen bearbeitet:

• Flugzeug;
• Zyklus;
• Sandpapier.

Der Rücken ist mit den Beinen verbunden und durch verstellbarAnpassen der Verbindung von Querrahmen und Zapfen. Anschließend wird der zur Montage zusammengebaute Stuhl zerlegt. Alle Aufmaße werden abgesägt und die Teile in die endgültige runde Form gebracht. Hierzu empfiehlt sich der Einsatz von Steuerungsvorlagen. Der Bandschleifer zeigt sehr gute Ergebnisse. Um einen Stuhlsitz herzustellen, werden drei dicke Sperrholzplatten auf bestimmte Maße vorgebogen. Die Sperrholzstücke werden zusammengeklebt.Diagramm zur Stuhlmontage.Um die Biegung aufrechtzuerhalten, muss das Sperrholz vor dem Biegen mit Ammoniak beschichtet werden. Dann wird es seitlich auf Stützen gestellt und eine schwere Last darauf gelegt. Wenn das Sperrholz trocknet, bleibt die Biegung bestehen. Um sitzen zu können, müssen Sie Folgendes haben:

• Schaumgummi;
• Wimper;
• Möbelstoff.

Schaumgummi mitWatte, dann wird es mit Stoff bedeckt. Der Stoff wird von unten mit einem Bautacker befestigt. Die Seiten des Holzstuhls werden in vorbereitete Keile gesteckt, dann wird alles zusammengeklebt. Anschließend wird eine Verbindung zwischen den Längsrahmen und den Tragstäben hergestellt. Sie werden zusammengeklebt, aber um eine höhere Zuverlässigkeit zu erreichen, werden sie verschraubt. Jede vordere Schublade ist mit einer Aussparung ausgestattet, die genau der Form der Sitzfläche entspricht. Die für die Heckbefestigung vorgesehene Deichsel ist ebenfalls mit einer Stange verbunden, die über eine ähnliche Kerbe verfügt. Wenn alles zusammengebaut ist, werden die Seiten zusammengeklebt und das Stuhlgestell montiert. Der letzte Schliff wird das Anbringen des Sitzes sein. Die Stützen werden mit Schrauben verschraubt. Zurück zum Inhalt</a>

Tische und Stühle: Lackarbeiten

Der technologische Vorgang des Lackierens wie zBei Holzprodukten handelt es sich um das Aufbringen einer Lackschicht auf Möbelprodukte. Tische und Stühle werden mit Sprühfarbe lackiert. Sie können auch einen gewöhnlichen Staubsauger mit einem speziellen Aufsatz verwenden. Der Lack wird zunächst mit Verdünner gelöst. Um der Tischplatte ein Spiegelbild zu verleihen, müssen Sie die Kante mit Klebeband abdecken. Außerdem sollte es über die Tischebene hinausragen. Anschließend die Oberfläche mit einer hauchdünnen Schicht verdünntem Lack füllen. Für solche Arbeiten ist es notwendig, dass die Tischplatte eine streng horizontale Position hat. Um das Eindringen von Staub zu verhindern, muss die Beschichtung mit einem Sieb geschützt werden. Es muss gesagt werden, dass das Lackieren &#8212; Dies ist der letzte Arbeitsgang bei der Herstellung von Tischen und Stühlen von Hand. Es wird nichts zu reparieren sein. In diesem Zusammenhang müssen Sie diesen Vorgang vor Beginn der Hauptlackierung am Werkstück ausprobieren. Vor allem, wenn fremde Farben und Lacke verwendet werden.

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