Fülltechnik zum Abfüllen von Böden: Wie bereitet man die Oberfläche auf?

Selbstnivellierende Böden wirken in der Regel wieDie Grundlage für die weitere Gestaltung aller Arten von Oberflächenbeschichtungen. Wenn die Fülltechnologie des Füllbodens eingehalten wird, wird die Oberfläche durch eine vollkommen flache horizontale Ebene unterschieden. Das Schema der Einrichtung des Füllbodens.

Vorbereitungsarbeiten

Wenn Sie mit einer Kachelbasis arbeiten möchtenoder Holzboden, es ist möglich, den Füllstoff direkt auf ihnen auszurüsten, aber es wird empfohlen, vorzubereiten, was die Demontage der alten Beschichtung beinhaltet. Um Arbeiten zum Gießen des Bodens auszuführen, sollten Werkzeuge und Materialien vorbereitet werden:

• ein Presslufthammer;
• Rolle;
• Bürste;
• kraskostupy;
• Kapazität;
• Bohrer;
• Spachtel;
• Niveau;
• Belüftungswalze;
• Deformationsband;
• Grundierung;
• eine Mischung aus dem Füllboden;
• Mischung für Estrich;
• Dichtmittel.

Werkzeuge für Schüttböden. Die Technik des Füllens des Bodens erfordert, dass die Oberfläche eingeebnet wird, um einen übermäßigen Verbrauch der Trockenmischung zu vermeiden, was die Kosten des Verfahrens erhöhen kann. Um zu prüfen, ob ein Zement- oder Betonestrich zum Gießen geeignet ist, ist es notwendig, ihn auf das Fehlen aller Arten von Unregelmäßigkeiten und Abblättern zu untersuchen, von denen der letzte entfernt und mit einer Grundierung oder einer Fertigmischung für die Estrichmontage behandelt werden muss. Die Bodenfüllungen sollten nur auf einer sauberen Unterlage getragen werden, was auf die Notwendigkeit hinweist, Öl- und Fettflecken sowie Farbspuren zu beseitigen. Die Oberfläche kann mit einem Gebäudestaubsauger gereinigt werden. Als nächstes ist es notwendig, die Basis zu grundieren, was die Haftung der Endschicht und der Basismischung so effizient wie möglich gewährleistet. Im Falle einer Betonoberfläche sollte eine speziell entwickelte Grundierung verwendet werden, während für die Zement-Sand-Oberfläche eine herkömmliche Grundierung verwendet werden sollte. Die Anwendung der Zusammensetzung wird am zweckmßigsten durch eine Walze durchgeführt, und an schwer zu erreichenden Stellen wird es möglich sein, die Bürste zu erreichen. Wenn es eine übermäßig poröse Basis gibt, dann ist es möglich, die Grundierung erneut aufzutragen, aber dies erst, nachdem die erste vollständig getrocknet ist. Tabelle Zusammensetzung von Zusammensetzungen für das Gerätdes Füllbodens. Die Anordnung des Füllbodens erfordert das Vorsehen einer Temperaturschrumpfungsnaht, die sich zwischen der gefüllten Zusammensetzung und der Wand befinden muss. Sein Zweck besteht darin, die Verformung des Estrichs zu mildern, wenn die Temperatur ansteigt oder Verschiebungen in den tragenden Strukturen des Bauwerks auftreten. Um eine Temperaturschrumpfungsnaht zu erhalten, ist es notwendig, ein geschäumtes Deformationsband zu installieren, das entlang des Umfangs des Raumes einschließlich Türöffnungen geklebt ist. Zurück zum Inhalt</a> Mischen der Arbeitsmischung Vor dem Füllen der FüllungBoden mit ihren Händen soll Gemisch geschlossen, wobei die Raumtemperatur zwischen + 15 ° C, während die Basis des Feuchtigkeitsniveaus bei etwa 4% bleiben soll, aber nicht mehr aufrechterhalten werden soll. Wenn die Oberfläche eine höhere Feuchtigkeit hat, muss sie vorher getrocknet werden. Der Raum sollte frei von Zugluft sein, deshalb sollten Fenster und Türen während der Arbeiten geschlossen bleiben. Eine Temperatur von etwas über + 15ºC fördert die beschleunigte Härtung der Mischung, so daß solche Bedingungen unerwünscht sind. Wenn die Temperatur niedriger ist, wird die Reaktion dagegen verlangsamt. Um die Ausgleichsmasse in einem Eimer vorbereiten muss reguliert werden Befehl Menge an kaltem Wasser gegossen, die trocken sein muss, um die Mischung gießen. Varianten der Füllung von flüssigen Böden. Um eine einheitliche Zusammensetzung zu erhalten, ist es notwendig, eine elektrische Bohrmaschine mit einer Düse zu verwenden. Es wird nicht empfohlen heißes Wasser zu verwenden, da dies zu einer beschleunigten Aushärtung des Arbeitsgemisches führt. Nach der Herstellung sollte die Zusammensetzung keine Klumpen aufweisen und der Zustand sollte einheitlich sein. Nach der Vorbereitung sollte sofort mit dem Befüllen des Füllbodens begonnen werden, da nach 15-20 Minuten die Härtungsreaktion beginnt. Zurück zum Inhalt</a>

Technologie der Anwendung der Arbeitsmischung

Den Boden mit eigenen Händen zu füllen, muss beginnenweite Ecke. Die Zusammensetzung sollte mit einem dünnen Streifen auf die Oberfläche gegossen werden. Die Zusammensetzung und die spezielle Rolle müssen auf einer dünnen Schicht auf der Oberfläche verteilt werden. Das gesamte Gebiet sollte mit einer Belüftungswalze behandelt werden. Die Zusammensetzung muss die Hohlräume füllen, nach dem Verteilen wird es sich als ein perfekt ebener Boden erweisen. Piercing wird Luftblasen loswerden. Die Oberfläche muss sehr sorgfältig entlang der Wand gerollt werden, um ein Spritzen an den Wänden zu vermeiden. Nachdem die Mischung des Füllbodens in den ersten Streifen eingeebnet ist, ist es notwendig, eine zweite und alle folgenden als nächstes zu gießen. Die Verteilung muss mit der gleichen Technologie durchgeführt werden. Die Spachtelmasse nimmt 8-10 Stunden ein, während der Einsatz in 3 Tagen beginnen kann. Nachdem die Oberfläche der flüssigen Böden bewegt werden kann, sollte das Deformationsband mit einem Messer geschnitten werden. Wenn Hohlräume zu sehen sind, müssen sie mit einem Dichtungsmittel gefüllt werden. Zurück zum Inhalt</a>

Installation eines Schüttbodens auf einem Holzboden

Damit ist die Lösung des Füllbodens gutVerbreitung, ist es notwendig, die Proportionen in den Anweisungen angegeben zu beachten. Der Boden kann auch über den Holzboden gegossen werden, der sorgfältig vorbereitet werden muss. In diesem Schritt werden Schichten von der Oberfläche sowie Farb- und Lackrückstände entfernt. Bei Bedarf können spezielle Flüssigkeiten verwendet werden. Excellent schleifen die Aufgabe und Mühlen. Nachdem die Oberfläche von der Farbe gereinigt werden kann, muss der Boden mit grobkörnigem Schmirgel behandelt werden, was eine Basis mit einer maximalen Rauheit für eine bessere Haftung ergibt. Dann kann die Oberfläche des Bodens mit einem Staubsauger von Holzstaub gereinigt und eine Nassreinigung durchgeführt werden. Der nächste Schritt besteht darin, die Oberfläche mit der Arbeitsmischung zu gießen. Die Anordnung von Schüttböden auf dem Holzboden erfolgt mit der gleichen Technologie wie oben beschrieben, aber die Verwendung eines Holzbodens als raue Oberfläche wird von Fachleuten nicht begrüßt. Dies liegt daran, dass das Holz sehr empfindlich auf Veränderungen der Luftfeuchtigkeit im Raum reagieren kann. Wenn also die Feuchtigkeit steigt, dehnt sich das Material aus. Dies deutet darauf hin, dass das Holz eine sehr bewegliche Unterlage ist, was unerwünscht ist, da dies zur Zerstörung des Bodens und des gesamten Bodenbelags führen kann. Aus diesem Grund ist es besser, den Holzboden zu entfernen, wenn Sie auf den kontinuierlichen Betrieb von Flüssigböden zählen. Danach wird empfohlen, den Betonsockel an der schwarzen Überlappung auszurüsten und erst dann das selbstnivellierende Gemisch zu ebnen. Zurück zum Inhalt</a>

Anordnung der Bodenfliesen

Wenn es einen Boden gibt, der eine Deckung von hatKeramik oder Steinfliesen, es muss auch vorbereitet werden. Zunächst sollte die Basis auf Festigkeit und Abwesenheit von abblätternden Produkten überprüft werden. Wenn bewegliche Elemente gesehen wurden, sollten sie entsorgt werden, von dem Substrat von dem Klebstoff gereinigt werden und mit irgendeiner Zusammensetzung versiegelt werden, die auf einer Zementbasis hergestellt wurde. Die gesamte Oberfläche der Fliesen muss mit einem organischen Lösungsmittel entfettet werden. Der nächste Schritt besteht darin, eine Grundierung vorzubereiten, die für glatte Substrate geeignet ist. Die resultierende Zusammensetzung wird verarbeitet. Bei Bedarf ist es dann möglich, das Gemisch in zwei Schichten aufzubringen. Die Installation des Füllbodens sollte nach dem oben beschriebenen Schema erfolgen, jedoch wird empfohlen, die großen Flächen in Teilen und in gestaffelter Reihenfolge zu füllen. Es wird empfohlen, die Polyurethanmischung nur 12 Stunden nach der Oberflächenbehandlung mit einer Grundierung zu verwenden. Bei mit Epoxidharzen hergestellten Schüttböden sollte dieser Zeitraum auf 18 Stunden erhöht werden. Gießen der Deckschicht, wenn es durch den Plan der Arbeiten festgelegt ist, ist es notwendig, 4 Tage nach der Ausrüstung der Basisschicht zu produzieren. Diese Schicht sollte einige Millimeter dick sein, während die Gießmethode die gleiche bleibt. Die Oberfläche wird dekoriert, dann wird der Lackboden lackiert. Nach dem Gießen für weitere zwei Tage sollte die Temperatur innerhalb von + 15 ° C gehalten werden. Befeuchten Sie den Boden dabei nicht.

Kommentare

Kommentare