El dispositivo es cada vez más popular.Suelo autonivelante de bricolaje. Este tipo de suelo queda genial en un apartamento moderno o en una gran casa de campo. Algunas de las cualidades que hacen único a este tipo de suelo lo diferencian de otros tipos de suelos. No hay nada difícil en hacer tales pisos con sus propias manos, e incluso un principiante puede hacer este trabajo. Incluso se puede instalar un suelo autonivelante sobre un suelo radiante. Para su dispositivo necesitarás:
Esquema de un suelo decorativo autonivelante.
- piso de carga;
- cepillo;
- contenedor para crianza;
- perforar para mezclar;
- espátula
- nivelador
- paleta ralladora;
- rodillo de aireación;
- nivel;
- balizas de construcción.
Preparación de la superficie para la instalación del piso de relleno
Diagrama del dispositivo para trabajar con.suelo autonivelante autonivelante. La calidad de la instalación y del suelo autonivelante en sí depende en gran medida de la preparación de la superficie, es decir, de la construcción del subsuelo. El principal requisito en este caso — para que la base quede perfectamente limpia. Aquí son indispensables una aspiradora y una limpieza en húmedo. Con materiales abrasivos, se limpia la superficie de manchas de grasa y aceite, pegamento y pintura vieja. Si el contrapiso es una solera de hormigón, debe ser lisa y duradera, y no debe tener grietas. Si el revestimiento se desmorona, se debe limpiar hasta obtener una base sólida y esta área se debe cubrir con masilla e imprimación. Los suelos autonivelantes pueden hacer que el revestimiento sea ideal si se colocan sobre una base plana sin defectos externos o internos. Sólo podrá rellenar el revestimiento del suelo usted mismo si la temperatura ambiente no desciende por debajo de +15°C. Tampoco debe haber corrientes de aire en la habitación al inundar el piso. Las temperaturas por debajo de las recomendadas afectan negativamente a la mezcla terminada, según la composición, se endurece demasiado rápido o no se endurece durante mucho tiempo; Lo más probable es que la calidad general del recubrimiento no empeore, pero el color puede cambiar y la resistencia de algunas áreas puede disminuir. La instalación de un piso autonivelante requiere una imprimación cuidadosa de la base antes de trabajar. Esta etapa de trabajo cierra los poros de la base rugosa y mejora la adherencia entre los revestimientos. Cerrar los poros — Esta es una condición particularmente importante, ya que de lo contrario, durante el vertido, el aire saldrá de ellos y permanecerá en el revestimiento del piso a granel. Esto puede afectar la calidad del recubrimiento y provocar varios tipos de defectos. Si la regla es de cemento, se puede recubrir con una imprimación común, pero para el concreto necesitará una composición especial. En ocasiones es necesario aplicar 2 o 3 manos de imprimación antes de empezar a trabajar. Dado que este material no es muy caro, no es recomendable escatimar en él, ya que una imprimación de superficie de alta calidad garantiza un recubrimiento de alta calidad. Cuanto más porosa y seca esté imprimada la superficie, más capas de imprimación serán necesarias. Volver a contenidos</a>Preparar pisos de madera
Tecnología de aplicación de suelo autonivelante epoxi.Los suelos autonivelantes se pueden aplicar sobre cualquier superficie si está suficientemente nivelada y bien preparada. La nivelación se comprueba con un nivel y la preparación varía ligeramente según el tipo de superficie. En un suelo de madera, retira los zócalos, retira la pintura vieja, el barniz o el pegamento de la madera, junto con la suciedad, si la hubiera. Para ello, utilice una amoladora, un raspador o una espátula. Antes de aplicar un piso autonivelante, el contenido de humedad de la madera no debe exceder el 10%; todas las grietas se lijan y se masillan. El polvo y los escombros se eliminan con una aspiradora de construcción y luego se desengrasa la superficie con cualquier polvo de limpieza especial. En general, los profesionales aconsejan dejar una base de madera como contrapiso sólo en el raro caso de que no haya otras opciones, y siempre que sea posible intentan sustituirla por hormigón. Volver a contenidos</a>
Instalación paso a paso del piso de llenado
Esquema de un suelo autonivelante con tridimensional.efecto. El recubrimiento se vierte no antes de que la imprimación se haya secado por completo. Antes de verter el recubrimiento, conviene estudiar detenidamente las recomendaciones del fabricante sobre el uso de la mezcla y seguirlas hasta el más mínimo detalle. Es necesario asegurarse de que durante el trabajo la mezcla tenga una consistencia uniforme en todos los casos de amasado. La mezcla terminada se puede usar en 15 a 20 minutos, por lo que no se recomienda a los principiantes diluir todo el volumen de una vez. Es mejor empezar poco a poco y practicar llenando el suelo en partes, dividiendo la superficie común con tabiques. Si diluyes la mezcla con agua caliente lo más probable es que el tiempo de uso se reduzca, por lo que es recomendable utilizar agua a temperatura ambiente. En primer lugar, se vierte la capa base, es decir, la mezcla diluida de acuerdo con todas las recomendaciones se vierte sobre el contrapiso, que debe imprimarse y secarse adecuadamente. Para asegurarse de que la mezcla se distribuya uniformemente, utilice una barra de metal especial o una escobilla de goma. Una escobilla de goma es más cómoda porque tiene una barra regulable en altura en la que se fija la altura de recubrimiento deseada, pero esta herramienta no siempre está a mano. Con la ayuda de una barra de metal, la altura se ajusta manualmente; esto es un poco más complicado, pero en la mayoría de los casos no crea dificultades. Las protuberancias complejas existentes, las esquinas y los lugares de difícil acceso se nivelan con una espátula. Al verter áreas grandes, se recomienda inmediatamente utilizar zapatos especiales para caminar sobre la superficie, que tienen suelas de púas largas y se llaman zapatos de pintura. También puedes hacerlos tú mismo atornillando varias decenas de tornillos en las tablas según el tamaño de tus pies y realizando una sujeción similar a las chanclas de playa. Los pequeños agujeros de estos zapatos se cierran rápidamente, pero conviene no abusar de esto y dejar que el suelo se endurezca. Otra salida — vierte la mezcla en partes, dividiendo la superficie en secciones. Inmediatamente después del vertido, las burbujas de aire que se encuentren allí se eliminan de la mezcla con un rodillo especial. Este rodillo tiene púas largas y se llama rodillo de aireación; la longitud de las púas se selecciona de forma diferente para cada piso. Es recomendable no perturbar el suelo vertido durante varios días y evitar corrientes de aire y sol directo en la habitación. El tiempo máximo de endurecimiento de la composición es de 4-5 semanas. Cuando la capa base se seque y endurezca, puede comenzar a aplicar la capa de acabado. El espesor de este revestimiento es de sólo unos pocos mm; una vez seco, se debe recubrir con barniz de poliuretano. Esto preserva la apariencia del recubrimiento por más tiempo y prolonga su funcionamiento. Si desea darle a la superficie propiedades antideslizantes, puede espolvorear el piso con arena fina y limpia inmediatamente después del vertido, distribuyéndola uniformemente. Puede lograr el mismo efecto sin pasar el rodillo de aire por el relleno, pero siempre corre el riesgo de obtener una apariencia poco atractiva con grandes cráteres de burbujas de aire. Volver a contenidos</a>
Composición del piso de relleno
Opciones para el vertido de suelos autonivelantes.Los suelos autonivelantes están hechos de polímeros; su nombre debe su nombre al método de construcción, ya que en realidad se vierten sobre una superficie previamente preparada. El suelo autonivelante endurecido forma una capa lisa y brillante que recuerda al linóleo, pero al mismo tiempo se parece más a una baldosa de cerámica. Los componentes del suelo autonivelante son:
- polímero;
- endurecedor;
- tinte;
- granito de granito
Características distintivas del piso autonivelante — Estesu superficie lisa sin huecos ni costuras. También tienen un alto grado de resistencia al desgaste. La vida útil de este material alcanza los 40 años y es resistente a la humedad y diversos productos químicos, soportando incluso cambios bruscos de temperatura. Este recubrimiento se considera repelente al polvo y los microorganismos no se multiplican en él. Otra ventaja es que los materiales no son inflamables y no liberan sustancias activas al medio ambiente. El cuidado de los suelos autonivelantes es muy sencillo; se pueden lavar incluso sin productos especiales.
