Piso flotante con sus propias manos: materiales y herramientas

Cada vez más popular entre los residenteslos edificios de apartamentos adquieren una tecnología relativamente nueva de pisos y pisos, llamada piso flotante. Su peculiaridad radica en el hecho de que la capa del piso en sí no está conectada a la base y las paredes de la habitación. Los pisos autonivelantes son muy popularesdebido a la resistencia al impacto y la baratura relativa. Esto le proporciona una serie de ventajas sobre una base de desbaste convencional hecha de solado de hormigón para revestimiento de suelos:

Mejora de las propiedades de insonorización.

Posibilidad de colocar una capa gruesa de material aislante del calor.

Instalación rápida y fácil con tecnologías de enrase seco y piso prefabricado.

Estabilidad a la deformación durante la expansión térmica o contracción de una nueva casa.

Suficiente rigidez de la base junto con propiedades de amortiguación.

En el dispositivo en un apartamento de un piso flotanteaislamiento acústico al ruido de los hogares y el impacto se incrementa en un 50% en comparación con una capa de hormigón colocado sobre el solapamiento entre los pisos. El efecto se consigue por una capa de material poroso colocada entre las paredes, el techo y el propio piso. El cuidado de las superficies flotantes no es diferente de la limpieza habitual del apartamento.

Trabajo preparatorio y materiales necesarios

Esquema de piso de regla Preparación del sustrato bajo piso flotante está en alineación losas de superficie a las métricas de diferencia de altura no más de 2 mm más de 2 m. Verificar diferencial y para medir su cantidad mediante el uso de la capa de construcción 2 m de longitud, ponerlo en la superficie de la placa. Si es necesario, la base se nivela, aplicando una capa delgada de regla para lograr el rendimiento deseado. Algunos defectos (grietas, bultos, golpes, y otros.) Se determina por el carril plano largo, que se coloca en la superficie y la presencia de la brecha entre ella y la base se juzga la presencia de irregularidades. Después del descubrimiento, las cavidades se llenan con mortero de cemento y arena, y las convexidades se eliminan con un molinillo. Tal preparación minuciosa es especialmente necesaria cuando se ensamblan pisos prefabricados. Una base insuficientemente nivelada conduce a la deformación del revestimiento del piso y su desgaste prematuro. Para montar un piso flotante con sus propias manos, debe preparar materiales y herramientas: Esquema del proceso de llenado de la regla.

• cemento y arena para la preparación de soluciones;
• material aislante del calor (lana mineral, arcilla expandida, poliestireno expandido, corcho enrollado o penoizol);
• material aislante de vapor o humedad;
• cinta de amortiguación (compensación);
• sustrato para la capa de acabado;
• revestimiento (laminado, corcho, etc.);
• plinto;
• nivel de construcción;
• regla;
• un contenedor para mezclar concreto o un mezclador de concreto;
• kiyank de madera, martillo, herramientas de medición.

Al elegir un método de instalación en seco, los materiales parala base y el revestimiento son deseables durante 3-4 días para colocarse en las condiciones de la sala en la que se llevará a cabo la reparación. Durante la instalación, se recomienda mantener una temperatura de alrededor de 15-20 ° C y realizar trabajos a baja humedad. Volver a los contenidos</a>

La tecnología de instalación de piso flotante de varias maneras

El apilamiento se puede hacer de varias maneras. Dependiendo de la base del piso flotante de las capas, se seleccionan soleras secas y de hormigón, versiones prefabricadas y de corcho. Los principios generales de instalación y colocación de capas son aproximadamente los mismos. Volver a los contenidos</a> Versión de madera o corcho Para hacerpiso flotante con sus propias manos hechas de materiales de madera (laminado, parquet, tablero, etc.) y corcho, requiere una cantidad mínima de materiales y tiempo para la instalación. Los elementos de laminado o parquet se colocan sobre un sustrato delgado similar a espuma o un rollo de rollo comprimido de 2-5 mm de espesor. La unión de las partes del revestimiento entre sí se realiza utilizando el método de ranura y surco en el pegamento. Esquema de colocación de piso de corcho. Con una versión complicada de tal piso sobre el aislamiento térmico, es necesario extender la película de impermeabilización de la construcción o el polietileno de tal manera que sus bordes se superpongan ligeramente con la superficie de las paredes. En la parte superior del aislamiento, se coloca una tabla de madera aglomerada, contrachapada o similar, creando una superficie sólida y uniforme para la capa de acabado. Después de esto, se mueven para colocar paneles laminados o paneles de corcho, dejando espacios entre los bordes de la primera placa y una pared de al menos 10 mm. Para mantener la separación al colocar la siguiente serie entre la pared y la primera placa, inserte varias cuñas del grosor adecuado. Puede usar una cinta amortiguadora, pegándola a la pared para la fijación. La instalación de la placa inicial cerca de la entrada es la siguiente:

Parte del clípex inferior de la puerta está aserrada en el grosor del tablero y el sustrato. Eliminarlo

El elemento, que se ubicará en la abertura de la puerta, se ajusta adicionalmente, marcando el ancho de la abertura. Luego vi esta parte para un ancho de 2 cm.

Tales medidas le permiten combinar cuidadosamente el extremotablero con puerta y una pared cerca de la abertura. La siguiente fila se coloca, aplicando pegamento en la parte superior de la cresta y en la parte inferior de la ranura. Combinando los elementos, debe golpear ligeramente el lado exterior del tablero o tablero de corcho con un kyanik de madera o un martillo a través del forro de la tabla, para no dañar el borde del elemento. El exceso de pegamento debe eliminarse inmediatamente con una esponja o paño húmedo. Volver a los contenidos</a> Solado seco para suelo flotante El método de colocación con el uso de materiales a granel aumenta las propiedades de aislamiento térmico y acústico de la estructura. Las etapas de instalación son las siguientes: Esquema de soleras de piso seco.

Colocación de una capa de polietileno que aísla la humedad oconstrucción de película. El material se coloca en la base para que los bordes formen una pequeña superposición en las paredes de la habitación. Las partes separadas se conectan juntas por medio de una cinta adhesiva o por medio de un borde adhesivo (en una película de construcción).

La instalación de balizas se realiza en yeso omortero de cemento Después del llenado, los faros se pueden quitar o dejar en la capa de relleno. Se nivelan utilizando el nivel de construcción, verificando la horizontalidad de la primera fila y luego los vecinos en relación con ella.

Entre las balizas están cubiertas con arcilla expandida, arena o escoria, estirar el material con la regla sobre los faros instalados y embestir. Después de eso, completa los defectos y vuelve a alinearte con la regla.

El perímetro de la sala está pegado con cinta de amortiguacióno una tira de lana mineral con un espesor de 2 cm. Encima de la solera seca, coloque la tabla de fibra de madera aglomerada, contrachapada o yeso en 2 capas, pegándolas con cola de PVA y atornillándolas con tornillos.

Pon cualquier acabado en la base.

Cabe señalar que las capasdel material laminar debe apilarse desplazado el uno del otro para que las uniones entre las placas de las capas inferior y superior no coincidan. Volver a los contenidos</a> Piso flotante con regla de hormigón Esta opciónadecuado para habitaciones con una carga elevada en el suelo o en condiciones con mucha humedad (garaje, baño, etc.). Para evitar fugas de agua a los vecinos desde abajo, antes de colocar el piso flotante de concreto en la base, coloque una capa de impermeabilización con la superposición del material en las paredes. Encima de él yacía una capa aislante de calor de poliestireno expandido o lana mineral, que está cubierta con una segunda capa impermeabilizante. En las paredes, coloque la cinta de la compuerta y vaya al dispositivo de la regla de hormigón:

Diseñe malla de refuerzo, un pocolevantándolo sobre la superficie con la ayuda de guijarros o almohadillas de madera con un espesor de no más de 2 cm. Esto se hace para asegurar que la capa de refuerzo esté en el cuerpo de la capa de hormigón.

Los balizas se instalan como se describe para secoreglas Las balizas de montaje se hacen mejor cortando agujeros en el aislamiento a su capa inferior, sin dañarlo. Las balizas fortificadas no se pueden quitar después de verter el piso.

Mortero preparado de 1 parte de cemento, 4partes de arena y agua, agregadas de tal manera que se obtiene una masa de fluido denso, se extiende entre las balizas y se alinea con la regla. La superficie está ligeramente embestida para eliminar las burbujas de aire del hormigón.

Después de verter, la regla debe estar completamente reforzada. Para hacer esto, déjelo durante 5-7 días, de vez en cuando, humedeciendo la superficie con agua. Cubrir la solera de hormigón se puede colocar cualquiera, dependiendo del propósito de la habitación. Sobre la cubierta, fije el plinto decorativo en el perímetro de la habitación. Un requisito común para un piso flotante de cualquier tipo es la presencia de un espacio entre él, la base y las paredes. Es la falta de conexión entre estos elementos que imparte propiedades de insonorización y evita la deformación durante la expansión térmica y la contracción del edificio. </ ul>

comentarios

comentarios