La gamme de meubles sur le marché est si élevée queIl semblerait que cela n'a aucun sens de «inventer un vélo» et de le faire de vos propres mains lorsque vous pouvez acheter une option prête ou de commander dans les entreprises qui ont un équipement professionnel pour un projet individuel pour chaque goût et portefeuille. Mais ce n'est qu'un modèle ennuyeux de la vie. Une personne créative qui aime beaucoup sa maison ou son chalet trouvera toujours du temps et de l'opportunité de faire des meubles de ses propres mains non seulement pas pire que l'achat, mais aussi exclusif. De vos propres mains, vous pouvez faire des meubles, des chaises, des armoires, des tables, des chaises et le matériau le plus approprié pour cela & # 8212; C'est du contreplaqué. Si le lecteur se classe au statut de "débutant" dans cette affaire, alors cela vaut la peine de commencer par le plus simple & # 8212; Faites une chaise en contreplaqué de vos propres mains.
Le contreplaqué pour faire une chaise doit être sélectionné1 ou 2 variétés, épais 7-25 cm. Ceux-ci sont collés avec perpendiculairement (c'est cet endroit qui rend le contreplaqué très fort) les uns aux autres des couches de feuilles de bois différent, avec une épaisseur de sept à vingt-cinq millimètres. Son utilisation est très large, des feuilles plus épaisses sont utilisées pour le revêtement de sol du sol noir, la construction de partitions dans la maison. Le contreplaqué de jusqu'à dix millimètres est rembourré de contreplaqué. Il est préférable de fabriquer des meubles à la maison à partir de contreplaqué de dix millimètres d'épaisseur, il est assez fort et élastique, au cas où il aurait besoin de le plier pour un élément décoratif.
Outils et matériaux pour la fabrication de tabourets
Outils pour travailler avec du contreplaqué: scie ou puzzle, roulette, coin, crayon.
- Plywood 15 mm d'épaisseur & # 8212; 1 feuille;
- une poutre pour les jambes dans la taille 40 x 60 mm, 2 pièces sur 3 m;
- caoutchouc mousse d'une épaisseur de 70 mm, mesurant 500 x 500 mm;
- Appuyez sur une revêtement décoratif & # 8212; Tissu de meubles ou en cuirtte, 600 x 600 mm.
Le faisceau doit être séché et poli.Il est préférable de choisir un contreplaqué de bouleau, car il est plus fort que les autres types, il est facile à traiter et optimal pour la peinture ou la décoration d'une autre manière. Les outils qui peuvent être nécessaires, en règle générale, sont disponibles tout propriétaire. Il s'agit d'un ciseau, d'une scie sauteuse, d'un tournevis, d'une machine de broyage ou d'une peau, d'un agrafeuse avec des supports et d'un marteau. Vous avez besoin d'obtenir des vis à tablier et une colle de meubles. Eh bien, s'il y a un chef d'orchestre pour collecter des meubles. Il permettra de percer clairement les trous pour les attaches, c'est pourquoi la chaise sera assemblée aussi professionnellement que possible. Retour à la table des matières</a>
Étape préparatoire: nuances
Un dessin de tabouret pliant à partir de contreplaqué avec des dimensions.Par où commencer? Sur une feuille de papier 1 x 1 m (Watman), vous devez dessiner sur une échelle de parties 1: 1 à partir desquelles la chaise sera assemblée. Coupez-les. Le modèle sélectionné de la chaise se compose des détails suivants:
- La jambe arrière mesure 800 mm de haut & # 8212; deux pièces;
- La jambe avant 440 mm & # 8212; deux pièces;
- Glane pour renforcer la conception d'une chaise d'une longueur de 400 mm (tsari) & # 8212; quatre pièces;
- assis en taille 360 x 400 mm & # 8212; 1 pièce.
- планки для усиления конструкции сидения: 400 мм — 2 штуки, 280 мм — 2 штуки.
- спинка стула размером 300 х 450 мм — одна штука.
Retour au contenu</a>
Caractéristiques de la fabrication de pièces
Отрезаете два бруса по 800 мм для задних ножек стула. На расстоянии 200 мм от основания ножки выпиливаете отверстия для планок крепления (царги). Для этого следует сложить ножки в ряд и очертить границы пазов. Выдолбить отверстия на двух прилегающих сторонах ножек стула с помощью стамески и молотка размером 20х40 мм и на глубину 15-20 мм строго посередине бруса. Должно получиться так, что на стороне бруса в 60 мм отверстие расположено горизонтально, а в 40 мм — вертикально. Тщательно их прочистить от древесной пыли. Если этого не сделать, планки войдут в пазы непрочно. Для изготовления передних ножек отпилить два бруса по 440 мм. На расстоянии в 200 мм от основания аналогично, как и на задних ножках, сделать отверстия для планок. 
Раскладка деталей стула на листе фанеры. Сверху передних ножек отмерить 15 мм и при помощи стамески и пилы вырезать шипы размером 20х40 мм для крепления к основанию сидения стула. Планки, придающие стулу прочность, нужно сделать из бруса. Отрезать 4 куска длиной в 380 мм. Отмерить с обеих сторон по 10 мм и вырезать при помощи пилы и стамески шипы, которые при сборке стула будут вставляться в пазы ножек. Это нужно сделать с максимальной точностью, чтобы шипы входили в пазы только при усилиях с помощью молотка. Несмотря на то что для изготовления стула выбран шлифованный брус, изготовленные ножки и планки нужно обработать наждачной бумагой, так как в работе могли образоваться заусенцы. Спинку вырезать при помощи электрического лобзика. Для этого нарисовать детали на фанере нужно по подготовленным заранее бумажным шаблонам. Лобзиком следует работать плавно, после чего со всех сторон обработать шлифовальной бумагой, тем самым сгладив образовавшиеся неровности. Конечно, можно не прилагать особых усилий и собрать простой стул без изгибов, но стул с изогнутой спинкой смотрится намного эстетичнее, а сидеть на нем более комфортно. Для того чтобы согнуть спинку, ее нужно сначала распарить или замочить. Процесс распарки в домашних условиях может быть очень затруднительным, так как сложно подобрать подходящую емкость и парить ее в течение нескольких часов. Хорошая альтернатива — замачивание в теплой воде. Поместить деталь в воду температурой 50-60 градусов и выждать в течение 3-4 часов. После этого придать спинке нужную форму и зафиксировать жгутом до полного высыхания. 
Прежде чем приступить к сборке стула, нужно вырезать все детали. Есть еще один способ сгиба фанеры. Его можно использовать для фанеры толщиной от 15 мм. Для этого в месте сгиба делают надрезы так, чтобы они на 30% не доходили до противоположной стороны. Чем больше угол сгиба, тем чаще надрезы необходимо сделать. Лист фанеры сгибают, фиксируют в нужном положении и приклеивают тонкий шпон, после чего дают просохнуть. Этот способ сгиба более трудоемкий и требует профессиональных навыков. Из всех трех способов сгиба фанеры рекомендуется выбрать способ замачивания в теплой воде. Вырезать из фанеры сидение по бумажной выкройке. Подготовить 2 планки из бруса по 400 и 2 планки по 320 мм для усиления конструкции стула. На больших из них с обоих концов вырезать шипы размером 20 х 40 мм и на двух других — пазы размером 20 х 40 мм, отступив от края 10 мм. Готовые детали нужно обработать наждачной бумагой. Прежде чем приступить к сборке стула, все детали покрыть лаком любого цвета и дождаться полного высыхания. Вернуться к оглавлению</a>
Assemblage de la chaise: recommandations
Детали и размеры стульчика из фанеры. Сначала нужно собрать основание, которое состоит из 4 ножек и планок для усиления конструкции. Предварительно обработав шипы на планках мебельным клеем (или любым клеем, который подходит для склеивания деревянных поверхностей), вставить их в пазы на ножках. Считается, что детали вырезаны правильно, если на этот процесс потребовалось приложить усилия. Далее нужно собрать каркас для сидения из 4 оставшихся планок, также предварительно смазав шипы клеем. Основание сидения также по краям промазать клеем и скрепить с каркасом. Укрепить конструкцию можно при помощи саморезов. Вырезать поролон по размеру сидения. Приклеить его к основанию стула. Из ткани или кожзаменителя вырезать чехол. С помощью мебельного степлера пристегнуть ткань к нижним сторонам каркаса стула, аккуратно подворачивая края так, чтобы места пазов были свободны. Сидение готово. Шипы передних ножек обработать клеем и вставить в пазы. Задние ножки пристегиваются к сидению при помощи саморезов, вкрученных в торец каркаса. Спинку стула можно также сделать мягкой, аналогично сидению, а можно оставить без изменений. Это дело вкуса. Спинку стула прикрепить к верхней части задних ножек при помощи саморезов. Можно ли в домашних условиях из фанеры? Да. Если внимательно подойти к выбору качественных материалов. Не полениться расчертить детали стула на бумаге. До миллиметра вымерить все размеры. Перед сборкой обработать все детали наждачной бумагой и покрыть лаком. И, наконец, проявить маленькие дизайнерские способности и выбрать для обивки стула красивую ткань. В результате получится удобный, эксклюзивный стул с минимальными затратами для его изготовления. </ ul>
