Redistribuer l'espace interne entredes pièces utilisant des matériaux traditionnels n’est pas du tout facile. Vous devez avoir des compétences particulières et beaucoup de temps. En attendant, tout le monde peut le faire. Si la future cloison est prévue avec une porte, le processus ne deviendra pas trop compliqué.
Schéma d'une cloison en plaques de plâtre avec porte : 1 – poutre verticale, 2 – entretoise horizontale, 3 – poutre de porte, 4 – poutre de plafond, 5 – plaques de plâtre, 6 – poutre de plancher.
Outils et matériaux
Avant de réaliser un mur avec un revêtement en plaques de plâtre, vous devez préparer tout ce dont vous avez besoin pour terminer les travaux. Liste des outils :
Outils pour travailler avec des cloisons sèches.
- perforateur;
- niveau, fil à plomb (meilleur osepostroitel ou niveau laser);
- un cordon de marquage;
- un marqueur;
- la roulette;
- ciseaux pour le métal;
- prosecteur;
- tournevis;
- marteau;
- couteau;
- scie à plâtre en plâtre;
- dalles sur plaques de plâtre;
- une scie à métaux sur bois;
- coussin avec cuvette;
- percer avec un mélangeur;
- des spatules;
- support de grille de meulage.
Liste des matériaux :
- profilés galvanisés;
- barres de bois;
- chevilles "installation rapide";
- vis autotaraudeuses;
- un appareil de chauffage (isolation phonique);
- ruban d'insonorisation;
- plaques de plâtre;
- amorçage;
- mastic;
- maille de meulage;
- ruban-serpyanka.
Pour installer des partitions, vous avez besoin de profils de 2genres. Les profils UW sont utilisés comme profils de départ. Ce sont des éléments en forme de U avec des bords droits. La largeur de la base varie de 50 à 150 mm par pas de 25 mm. La hauteur des étagères est de 40 mm. L'épaisseur de l'acier galvanisé utilisé pour la fabrication de profilés de haute qualité varie de 0,6 mm.
Dispositif coulissant à deux vantauxcloisons : a – vue générale, b, c – parties de la structure de la cloison : 1 – contreplaqué, 2 – remplissage, 3 – bloc, 4, 5 – joints de deux vantaux de porte. L'acier utilisé pour fabriquer les profilés de rack CW doit avoir la même épaisseur. Ils sont également en forme de U, mais les bords sont incurvés pour augmenter la rigidité. Chaque largeur UW correspond à la même valeur CW. En fait, le CW est 1,2 mm plus étroit pour s'adapter entre les étagères de départ. La hauteur des étagères des éléments de rack est de 50 mm. Les barres sont dimensionnées pour s'adapter parfaitement à l'intérieur du CW. Autrement dit, pour un rack de 50*50 mm, la section de la poutre doit être la même. Il est logique de choisir des éléments de plus grande largeur pour placer des matériaux isolants ou des utilitaires à l'intérieur de la structure du mur. Beaucoup de gens ne considèrent pas le ruban insonorisant comme un accessoire obligatoire, mais il peut réduire considérablement la transmission des vibrations des structures du bâtiment à la cloison. Le ruban est collé le long de l'extérieur de tous les profils de départ utilisés. La nécessité d'utiliser des matériaux isolants est déterminée par la destination des pièces adjacentes et le nombre de couches de plaques de plâtre dans le revêtement. Les matériaux en laine minérale sont généralement utilisés comme isolant thermique et phonique. L'utilisation d'isolant cellulosique (ecowool) gagne en popularité. Retour au contenu</a>
Structure du cadre
Schéma d'installation du cadre de porte.Pour marquer l'emplacement de la future cloison, il suffit de marquer 2 points au sol à proximité des murs adjacents. À l'aide d'un fil à plomb ou d'appareils laser, ils sont transférés au plafond. Les points intermédiaires sont marqués par un faisceau laser ou une corde tendue entre les extrêmes. En reliant les extrémités des lignes sur le mur et le plafond, l'emplacement des profils de départ sur le mur est déterminé. Avant de fixer l'UW le long du périmètre de la cloison, vous devez marquer la position de la future ouverture pour l'installation du bloc de porte. Si la porte avec le dormant est déjà sur place et que sa largeur exacte peut être mesurée, l'ouverture est réalisée en fonction de la dimension du dormant avec une marge de 1 cm de chaque côté. Lors de l'installation, l'espace est rempli de mousse de polyuréthane. Sinon, il faut partir de la largeur nominale de la toile. 10 cm y sont ajoutés. L'espace excédentaire est recouvert par la garniture de porte. Il peut être sélectionné avec une largeur de 5 à 7 cm. Le bloc n'est pas placé à proximité du mur adjacent. Pour installer un plateau à part entière, il est nécessaire de reculer d'au moins 5 cm. La hauteur de l'ouverture est choisie de la même manière. Il s'agit soit de la hauteur du bloc plus 1 cm, soit de 205 cm. Cette dernière valeur est due à la hauteur standard de la toile 2 m. Lors de la prise de mesures, le repère du sol fini doit être connu. Lors de l'installation de portes sans seuil, il faut tenir compte du fait qu'un espace est laissé entre le sol et le vantail. En général, elle devrait être de 10 à 15 mm. Pour certaines chambres, il est augmenté.
Profils :plafond — PP, guide — PN, partition, rack — PS. Dans les cuisines et les pièces où sont installés des chaudières et des geysers, l'espace pour le flux d'air normal est d'environ 5 cm de hauteur. Le profil de départ inférieur n'est pas fixé à l'ouverture. Sur tout le reste du périmètre, il est fixé avec des chevilles ou des vis autotaraudeuses, en fonction du matériau du sol, des murs et du plafond adjacents. Les trous pour les chevilles sont percés avec un marteau perforateur à travers le profilé. Vous pouvez enfoncer le clou de cheville dans le bouchon avec un marteau ou utiliser un marteau perforateur en mode impact sans rotation. Les racks sont placés verticalement dans le cadre par incréments de 60 ou 40 cm pour augmenter la rigidité. Lors du remplissage de la structure avec des matériaux isolants, il est plus pratique d'augmenter sa rigidité en installant des profilés CW appariés par incréments de 60 cm. Ils sont placés avec le cou face à face et tordus avec des vis autotaraudeuses tous les 30 à 40 cm, formant une poutre en I. La liaison entre UW et CW se fait sans vis autotaraudeuses à l'aide d'un cutter. Lors de l'utilisation de vis autotaraudeuses, leurs capuchons dépassent sur la surface avant du cadre, ce qui empêche le mur d'être de niveau en raison d'un mauvais ajustement des tôles.
Schéma de fixation de cloisons sèches à une cloison.Un CW horizontal est ajouté s'il est nécessaire d'augmenter la hauteur des tôles au niveau de leurs joints. Les joints sont posés en quinconce. C'est-à-dire que des feuilles entières sont pressées les unes contre les autres, soit jusqu'au plafond, soit jusqu'au sol. Avec le revêtement à deux couches, réalisé avec des feuilles décalées, des inserts horizontaux sont placés comme un miroir depuis le plafond et le sol. Des éléments CW sont installés le long du périmètre de l'ouverture. Une poutre de section appropriée y est insérée et fixée avec des vis autotaraudeuses sur le côté de l'ouverture. La présence de bois augmente considérablement la rigidité de la structure et facilite la pose du caisson. Parfois, pour assurer la rigidité de l'ensemble de la structure, du bois est inséré dans chaque crémaillère. Retour au contenu</a>
Boîtier de squelette
Les plaques de plâtre sont vissées avec des vis autotaraudeusesen métal à tête fraisée. Pour la première couche, des vis autotaraudeuses de 25 mm de long sont utilisées, pour la seconde — 32 mm. Tous les joints des tôles des deux couches doivent se trouver sur les profilés. Avec un bardage bicouche, les joints des tôles sont décalés les uns par rapport aux autres jusqu'au profil suivant.
Schéma de masticage des joints de cloisons sèches.Le pas de réglage des vis est de 20-25 cm. Le couple de serrage doit garantir que la tête de vis est immergée à 1 mm au-delà du plan de la tôle. Les vis autotaraudeuses se vissent sans inclinaison, perpendiculairement au boîtier. En entrant en oblique ou en défilement, la vis autotaraudeuse est retirée et vissée à côté d'une empreinte d'environ 5 cm. La tôle est fixée à tous les éléments du cadre, tant internes qu'externes. Les feuilles sont découpées au couteau le long du guide. Le carton est découpé d'un côté, et la feuille est cassée du second. Lors de la découpe par secteur, une des coupes est réalisée à la scie à métaux. Une partie du revêtement qui tombe dans l'ouverture peut être découpée à l'aide d'une scie à métaux directement en place. Une fois le revêtement unilatéral terminé, les réseaux sont posés à l'intérieur de la charpente et l'isolation thermique et phonique est installée. Des matériaux en laine minérale sont insérés espacés entre les poteaux du cadre. Ecowool est appliqué par la méthode adhésive. Retour au contenu</a>
Instructions supplémentaires
Quand finir impliquetravail de mastic, vous devez utiliser des feuilles avec un chanfrein. Lors de la construction de tôles verticalement et sans chanfrein d'usine aux extrémités supérieure et inférieure, cela se fait indépendamment. Pour ce faire, utilisez un rabot spécial pour cloisons sèches ou simplement un couteau. Le chanfrein est retiré aux 2/3 de l'épaisseur de la tôle. Avant le masticage, les joints sont apprêtés. Le ruban Serpyanka est collé le long des joints séchés et le mastic à joints est appliqué à la spatule. Une fois le mastic pris, il est poncé avec un treillis spécial. Le caisson se visse facilement aux profilés du cadre grâce à des barres insérées au milieu à l'aide de vis autotaraudeuses. Les surfaces verticales lisses vous permettent de placer la boîte rapidement et avec précision dans l'ouverture. Il suffit de se concentrer sur l'alignement des plans et l'uniformité des écarts. Suivez les instructions et le mur avec revêtement en plaques de plâtre et la porte se révélera solide et soignée.</ ul>
