nem

A padló befejeződése: anyagi előnyök, típusok, önálló megmunkálás

A modern építőanyagok lehetővé teszik azoknak, akiknek nincsnagy tapasztalattal rendelkezik a befejező munkák terén, hogy segítsen az embereknek otthonaik minőségi belső tereinek kialakításában. Az úgynevezett önterülő padló nagyban megkönnyítette az amatőr kézművesek életét, amellyel sok lakástulajdonos megoldotta a szobájában az abszolút sík vízszintes felület problémáját. A padló feltöltése új önterülő anyagokkal lényegesen kevésbé munkaigényes, mint a hagyományos beépítése, ezért egyre több fejlesztő részesíti előnyben.A töltőpadló elrendezéseAz önterülő padlószerkezet vázlata.

Az ömlesztett padló előnyei

Az önterülő padlóburkolat kiválasztását a befejezéshez számos előnye indokolja más anyagokkal szemben. Önterülő padló:

  • tartós;
  • tartós;
  • ellenáll a szélsőséges hőmérsékleti változásoknak;
  • nedvességálló;
  • kiváló tulajdonságokkal rendelkezik a kémiai támadással szemben;
  • tűzálló;
  • környezetbarát.

A felsorolt ​​tulajdonságok kombinációja miattAz ilyen típusú padlók sok éven át teljesen újnak tűnnek. Nem igényel gondos karbantartást. Nem fejlődik ki belőle gomba. Ezenkívül az önterülő változat fűtött padlók befejező bevonataként is használható, így a fő vetélytársa a csempézett padlóknak, amelyekhez sokkal több tapasztalat szükséges. Vissza a Tartalomhoz</a>

Az önterülő padlók típusai

Folyékony csúszásgátló padló diagram.Ennek az anyagnak 2 típusa van - polimer és ásvány. Az elsők epoxira és epoxi-uretánra oszlanak. Mindkettő epoxigyantából készül, de az epoxi-uretán bevonatokat nagy mechanikai terhelésnek kitett felületek bevonására használják, míg az epoxi bevonatokat magas páratartalmú területeken. 2. típusú önterülő padlók - ásványi. Ennek az anyagnak a fő összetevői az ásványi töltőanyagok, módosítók és a cement. A kiváló minőségű ásványi alapú keverékek biztosítják az építőanyag nagy plaszticitását az öntés során, a réteg gyors kikeményedését és a hosszú élettartamot. Az ásványi keverékek önterülő tulajdonságokkal rendelkeznek, és jól eloszlanak a kezelt felületen. Ezek a jellemzők azonban nem mentesítik az építtetőt az előkészített készítménynek az alapon való egyenletes elosztásának felelőssége alól. Ásványi anyagokat gyakran használnak a felület kiegyenlítésére, mielőtt más bevonatokkal bevonnák. Az ásványi alapú önterülő padlókat leggyakrabban akkor használják, ha a padlót saját kezűleg telepítik otthon.A padlóöntés szakaszai.Különböző felületi állapotú alapok öntésére szolgálnak. Az önterülő bevonattal végzett munka hatékonyabbá tétele érdekében az ásványi keverékeket 3 csoportra osztották.

  • Befejezés gombra. A kapcsolódó vegyületeket végső kikészítésre szánják. A befejező anyag használatához szükséges, hogy az előkészített felületen a magassági különbségek ne haladják meg a 10 mm-t.
  • Átlagos. A keverékeket olyan cement alapú esztrichek kiegyenlítésére használják, amelyek magasságtartománya nem haladja meg a 30 mm-t.
  • Basic. Ennek a csoportnak a kompozíciói gördülékenyen simítják a felületeket 80 mm-ig.
  • Figyelembe véve az alap állapotát a lakótérben és a padló további felhasználásának körülményeit, kiválaszthatja az áruház követelményeinek leginkább megfelelő anyagot. Vissza a Tartalomhoz</a>

    Előkészítő munka

    Talán minden munka legfontosabb szakasza azelőkészítő. A végeredmény attól függ, hogy mennyire jól sikerült. A padló előkészítéséhez a padló öntéséhez a következőket kell tennie:Padlóesztrich szerelése.

    • hogy felszabadítsa őt a régi esztrichből;
    • összegyűjti az összes hulladékot, az oldat és a por maradványait;
    • hogy megmentse őt bármilyen olajos folttól;
    • az aljzat nedves tisztítását végezze;
    • a repedések feloldása megoldással;
    • illessze őket üregekkel.

    Nagy a valószínűsége annak, hogy újat kell készítenie.esztrichet, mert minél simább az alap, annál könnyebb később kidolgozni. Jobb, ha polietilén fóliát helyeznek alá. Új esztrich lerakásához beacon profilokat kell felszerelni. Ez így történik:

  • Meg kell találnunk a legmagasabb szexuális pontot.
  • Minden falon egy szint és egy festékkábel segítségével a vízszinteset figyelembe veszik, figyelembe véve a beaconok magasságát.
  • Az ellentétes falak között a vízszintes jelzéssel csavart csavarokkal húzhatjuk a falakhoz rögzített meneteket. A szálak meghatározzák az esztrich síkját.
  • Beacons van telepítve. A padlóhoz való rögzítésük vakolattal történik.
  • A vakolat megszilárdulása után az oldatot beleöntik ésA jelzőfények mentén egy szabállyal igazodik, amelynek hossza 10-20 cm-rel hosszabb, mint a profilok közötti rés. Most meg kell várnia az oldat megkötését, hogy folytathassa az önterülő padló öntésének folyamatát. Érdemes azonnal megjegyezni, hogy az esztrich 4 hét múlva teljesen készen áll a további munkára. Ez idő alatt többször meg kell nedvesíteni vízzel, és biztosítani kell a polietilén fólia alatti egyenletes keményedést. Vissza a Tartalomhoz</a>

    Töltő padló kitöltése

    Miután az alap teljesen megszáradt, megtehetikezdje meg a befejező bevonat öntésének folyamatát. De ezt megelőzően az esztrichet alapozóval kell kezelni, amely lezárja a mikrorepedéseket, és magas tapadási jellemzőkkel rendelkező réteget hoz létre a felületen. A falak mentén és az ajtóknál csillapítószalagot helyeznek el. A töltési munka befejezése után eltávolítható, mivel a keletkező rés kompenzálja a hőtágulást. A jövőre nézve hozzá kell tenni, hogy a fektetés után felszabaduló helyet elasztikus tömítőanyaggal kell lezárni.Pin jeladók felszerelése.Gondoskodni kell arról, hogy a helyiség hőmérséklete optimális legyen a padlóöntéshez (15-25°C), és ne legyen huzat, amely megakadályozná a keverék egyenletes megszilárdulását. Most elkezdheti elkészíteni. A padló minőségét befolyásolja az elosztás helyessége. A keverék nem lehet túl folyékony. Ez a bevonat megrepedését okozhatja. A nem megfelelően hígított oldat nem fog megfelelően szétterülni. A keveréket legkorábban fél órával azelőtt készítheti el, hogy az alapra kerül. Ez idő alatt célszerű a padlót az egész helyiségben feltölteni és szintezni. Ha nincs ideje erre, győződjön meg arról, hogy a következő tételek vastagságban megegyeznek az 1. tétellel. A rétegvastagság ½ cm legyen. Ha vastagabb bevonatot kell készíteni, ezt több réteg öntésével is meg lehet valósítani. A munka a bejárattól legtávolabbi helyiség falától kezdődik. Az oldatot spatulával vagy gumibetéttel kell kiegyenlíteni. A buborékok végső eltávolítása a bevonatból tűhengerrel történik. Ezenkívül kiegyenlíti a felületet. 2-3 óra elteltével a bevonat megszárad, de a teljes keményedés csak 3 nap múlva következik be. Már rá lehet önteni a legvékonyabb befejező réteget, amit száradás után lakkal vonunk be.</ ul>

    Comments

    megjegyzéseket