Napełnianie podłóg własnymi rękami: technologia, narzędzia (wideo)

Ostatnie zmiany w technologii odlewaniapodłogi polimerowe umożliwiły wykorzystanie ich nie tylko do obiektów przemysłowych, ale także do aranżacji prywatnych posesji. Spośród wielu opcji podłóg dekoracyjnych zawsze możesz wybrać tę, która będzie odpowiadać oczekiwanym obciążeniom i rodzajowi pomieszczenia. Podczas tworzenia wnętrze domu jest koniecznie przekształcone i ładniejsze. Wynika to ze wspaniałego projektu samopoziomującej podłogi, którą tworzą przeplatane jasne elementy, wzory z piasku kwarcowego i oryginalne wzory. Napełnianie podłóg jest bardzo popularne ze względu na odporność na uderzenia i względną taniość.

Technologia tworzenia podłóg polimerowych

Techniczny proces wylewania podłóg polimerowych nie jest trudny, ale przy samouszczelnieniu wciąż pozostają pytania:

• jak rozpuścić zaprawę cementową;
• jak przygotować fundament;
• jak wykonać podłogi 3D;
• jakie narzędzia są potrzebne.

Używając piasku kwarcowego, możesz stworzyćoryginalne rysunki na podłodze. Napełnianie podłóg wymaga stworzenia wysokiej jakości szorstkiej podłogi. Ma duży wpływ na zachowanie się powłoki podczas eksploatacji, żywotność i zgodność z przepisami technicznymi. Optymalnym wariantem podłoża dla posadzki wypełniającej jest betonowy stół. Najważniejsze, że na nim nie było pęknięć i wilgoci przed napełnieniem, nie przekraczało 4%. Procedura tworzenia podłóg polimerowych podzielona jest na kilka etapów:

Wylać jastrych cementowy lub usunąć wierzchnią warstwę ze starej betonowej nawierzchni poprzez szlifowanie.

Mieszanie fugi z domieszką specjalnych dodatków.

Zalewanie powłoki polimerowej za pomocą radiolatarni, tablice ograniczające separację kolorowych elementów, z urządzeniem do pomiaru temperatury.

Starzenie się płci wynosi od 5 do 7 dni dla zestawu wystarczającej siły.

Szlifowanie górnej warstwy i późniejsze polerowanie za pomocą ręcznej lub szlifierki do podłóg z materiałami ściernymi o różnych modyfikacjach.

Czyszczenie gotowej powierzchni i, w razie potrzeby, obróbka wykańczająca.

Napełnianie podłóg składa się z zaprawy cementowej i specjalnego wypełniacza. Konstrukcja betonowego podłoża wymaga cementu i piasku. Piasek można zastąpić rozszerzoną gliną, przesiewaniem, gruzem. Powrót do spisu treści</a>

Jak zainstalować sygnały ostrzegawcze dla betonowej podstawy

Do wykonania jastrychu i podłogi polimerowej potrzebne są narzędzia budowlane, które obejmują: Sygnalizatory dla betonowej podstawy wykonane są z perforowanych profili.

• zbiornik roztworu;
• lampy ostrzegawcze z perforowanych profili;
• zasada;
• laser i poziom budynku;
• kielnia;
• łopatka;
• wałek napowietrzający;
• ruletka;
• ściągaczka;
• stawki;
• kielnia;
• nić do znakowania;
• wiadra.

Tworzenie podłoża w postaci jastrychu betonowegozaczyna się od zasypania pokruszonych kamiennych poduszek. W tym samym celu można użyć przesiewania, rozszerzonej gliny lub piasku. Wszystko to będzie dobrą podstawą pod jastrychem i jako grzejnik. Podłoże jest wykonane z jednolitej warstwy, nie pozostawiając żadnych zagłębień ani łysiny na powierzchni. Grubość poduszki zależy od wymaganej wysokości przyszłego jastrychu, guzowatości podstawy i zastosowanego materiału. Minimalna warstwa piasku do wypełnienia wynosi 2 cm, przesiewanie - 3 cm, Rozszerzone warstwy gliny lub żwiru powinny być grubsze ze względu na duże cząsteczki w ich składzie. Po zakończeniu procesu zasypywania poduszka jest starannie wypoziomowana i dobrze ubita. W przypadku dozowania cementu najlepiej go używaćstacjonarny betoniarka, ponieważ pozwoli to zaoszczędzić czas podczas pracy. Na całej długości pomieszczenia za pomocą poziomu ducha zaznaczona jest górna granica betonowej podstawy. Możesz zrobić oznaczenia w rogach i odeprzeć granice za pomocą sznurka lub rozciągnąć go wokół poziomu jako stop. Aby zainstalować lampy ostrzegawcze, należy wykonać taśmę z cementu, a na górze ułożyć perforowany profil. Penetrując roztwór, roztwór zamarza i mocno trzyma latarnie morskie. Sygnały nawigacyjne są umieszczane wzdłuż konturów oznakowania sznurka lub na ciasnej nitce. Za pomocą reguły lub długiego poziomu konstrukcyjnego musisz sprawdzić równomierność sygnałów nawigacyjnych. Przerwa między nimi powinna być krótsza niż 10-15 cm. Przed wylaniem należy odczekać około jednego dnia, aby uchwycić roztwór pod sygnalizatorami. Powrót do spisu treści</a>

Jak zrobić zaprawę samemu i zalać betonowym jastrychem

Mieszanie mieszanki cementowej można przeprowadzić wbetoniarka lub ręcznie, za pomocą zbiornika roztworu i łopaty. Liczba elementów składowych zależy od marki cementu. Wiadro z 400 cementu wymaga 4 wiaderek piasku, dla cementu 500 stopni, potrzeba 5 wiaderek. Stosunek składników zmienia się w zależności od zastosowania badań przesiewowych. Tutaj wszystko zależy od wielkości ułamków dodatkowego składnika. Im większe, tym więcej przerw jest wymaganych. W przypadku gatunku 400 należy dodać co najmniej sześć wiader do pojedynczego kubła cementu. Uzyskana mieszanka jest silniejsza, a w rzeczywistości jest beton, ale trudność polega na konieczności wywierania dużego wysiłku w wyrównywaniu, a kielnią zapobiegają małe kamienie. Roztwór do nalewania można umieścić na noszach lub wiadrach i rozprowadzić na powierzchni między latarniami tak, aby nieznacznie przekraczał wysokość latarni nawigacyjnych. Do wyrównywania użyj łopaty, siekacza lub kielni. Nadmiar zaprawy cementowej zostaje zaostrzony z reguły, przesuwając narzędzie w prawo iw lewo. Reguła musi być stale nawilżona, wtedy powierzchnia będzie bardzo gładka i równa. Tabela proporcji składników betonowych naużycie gatunku cementu 400. Wypełnione jastrychy na następny dzień należy przetrzeć. Odbywa się to za pomocą kielni lub wycieraczki. Jeżeli w tym samym czasie na powierzchni znajdują się puste przestrzenie, są one wypełnione zaprawą cementową i wytarte po utwardzeniu. Wykonanie ostatecznego utwardzania jastrychu zajmuje 3 tygodnie. Po wyschnięciu powierzchnia betonu musi być pokryta specjalnym podkładem, aby penetrował wszystkie pory i mikroskopijne pęknięcia. Dlatego lepiej jest zabezpieczyć i powtórzyć proces. Podkład nie powinien wysychać dłużej niż 24 godziny, ale mniej niż 4 lub 6 godzin to za mało. Powrót do spisu treści</a>

Podłogi polimerowe własnymi rękami

Kiedy podkład zmienia się w mocny film,możesz przystąpić do polewania podłogi polimerowej. Spraw, aby zalane podłogi były lepiej połączone z partnerem. Tutaj ciągłość procesu jest ważna, gdy jeden z głównych rozpuszcza związek, a drugi jest zaangażowany w wylewanie mieszaniny i rozwałkowywanie jej za pomocą wałka. Roztwór ugniata się za pomocą wiertarki elektrycznej z wymaganym wypełnieniem. Informacje na temat przygotowania mieszanki są zawsze obecne na opakowaniu. Nie wolno nam zapominać, że nalewanie należy wykonać szybko, ponieważ po 40 minutach roztwór straci niezbędną płynność. Cały proces wylewania podłogi polimerowej nie jest trudny i składa się z następujących etapów:

Przygotowaną mieszaninę wylewa się na powierzchnię podstawy.

Wycieraczka obsługuje wymaganą grubość warstwy.

Za pomocą szpatułki rozprowadź kompozycję na powierzchni.

Użyj wałka igłowego do usunięcia pęcherzyków powietrza.

Wypełnienie zaczyna się od strony pokoju, któryznajduje się na przeciwległym końcu wejścia i ciągnie się w kierunku drzwi. Część kompozycji wylewa się na 2 metry kwadratowe powierzchni i walcuje za pomocą wałka napowietrzającego. Przedział czasu pomiędzy porcjami nie powinien przekraczać 10 minut. Po 3-6 godzinach zalane podłogi ostatecznie staną się twardsze. Przez cały ten czas pomieszczenie, w którym znajdują się zalane podłogi, nie powinno mieć przeciągów i bezpośredniego światła słonecznego. Nierówne suszenie prowadzi do efektu karmelowego, gdy ciekły roztwór pozostaje pod górną warstwą stałą. Po 24 godzinach, obserwując wszystkie subtelności technologii, tworzy się gładka i piękna powierzchnia. Jeśli wynik jest odpowiedni, można lakierować podłogę wypełniacza.

Komentarze

komentarze