Od czasów starożytnych jednym z głównych rodzajów dekoracji ściennych był tynk. Planując tynkowanie ścian, zużycie materiałów determinuje wybór rodzaju wykończenia.
Obliczanie ilości roztworu tynku.Do tynkowania ścian stosuje się i oferuje szeroką gamę rozwiązań. Liczne suche mieszanki budowlane produkowane są na różnych bazach i są gotowe zaspokoić wszelkie wymagania. Możesz samodzielnie przygotować roztwór tynku, a jego jakość nie będzie gorsza od zakupionej mieszanki. Wszystko to sugeruje, że planując tynkowanie, zużycie materiałów powinno odbywać się prawidłowo i niezawodnie.
Cechy materialne
Tynk — To jest warstwa wykończeniowaprzygotowanie ściany do wykończenia. W zależności od rodzaju wykonanego tynku zużycie materiałów znacznie się różni. Ze względu na przeznaczenie wyróżnia się trzy rodzaje tynków:
Klasyfikacja tynków.Każdy rodzaj wykończenia stosuje się w postaci warstwy o różnej grubości i innym rozwiązaniu, zarówno pod względem składu, jak i konsystencji. Rodzaj tynku i zużycie materiałów zależą od tego, z czego wykonana jest ściana. Dlatego na płytę wiórową lub gipsowo-kartonową nakłada się zwykle tylko dwie warstwy. projekt i ostateczny. Cegła wymaga obowiązkowego zastosowania wszystkich trzech warstw. Beton tynkuje się zwykle w trzech warstwach, ale w przypadku wysokiej jakości konstrukcji ścian można zastosować tynk dwuwarstwowy. Rodzaj tynku zależy także od umiejscowienia ściany, tj. od czynników zewnętrznych. Wyróżnia się ściany zewnętrzne i wewnętrzne oraz ściany wewnętrzne narażone na działanie wilgoci i pary wodnej (łazienka, sauna). Wreszcie na zużycie materiałów i grubość głównej warstwy tynku istotny wpływ ma krzywizna powierzchni, jej niedoskonałości i stopień odchylenia od pionu. Pokrycie ścian płytą wiórową lub płytą gipsowo-kartonową znacznie zmniejsza zużycie materiałów, ponieważ zapewniona jest pionowość ściany i gładkość głównej części powierzchni (z wyjątkiem szwów). Zatem przy wykonywaniu prac tynkarskich zużycie materiałów zależy od konstrukcji ściany, rodzaju tynku oraz stopnia krzywizny lub wadliwości powierzchni. Wróć do treści</a>
Cechy kompozycji tynkarskich
Zużycie tynku na 1m2.Tynkowanie można wykonać za pomocą gotowej mieszanki zakupionej w sklepie lub domowej roboty zaprawy. Spośród domowych kompozycji można wyróżnić główne typy. Zaprawę cementowo-piaskową wykonuje się w postaci mieszaniny cementu i piasku w stosunku 1: (2-6). W ostatniej warstwie ilość piasku może wzrosnąć. Cement do robót to głównie gatunek M400 do powłok zewnętrznych i M200 do prac wewnętrznych. Zaprawę cementowo-wapienno-piaskową przygotowuje się z mieszaniny cementu, wapna gaszonego i piasku w stosunku 1:1:(3-5). Wapno i piasek miesza się razem, tworząc pastę wapienną, a następnie miesza z cementem. Zaprawa wapienno-gipsowa składa się z mieszaniny gipsu i zaczynu wapiennego w stosunku 1: (3-4). Z kolei ciasto wapienne miesza się z wapnem gaszonym i piaskiem w proporcji 1:3. Roztwór wapienno-gliniasty zawiera mieszaninę gliny z piaskiem i wapnem gaszonym w stosunku 1:0,4:(3-6). Zaprawa wapienna jest mieszaniną wapna gaszonego i piasku w stosunku 1: (3-5). Zaprawy cementowo-piaskowe cieszą się dużą popularnością. W zależności od zawartości cementu zaprawy dzieli się na cienkie (stosunek piasku 1:5 lub więcej); tłuszczowe (stosunek 1:2) i normalne w stosunku 1:(3-4). Najtrwalsze rozwiązania to typy oleiste, ale mogą pękać. Ponadto mają zwiększone zużycie cementu, co prowadzi do wzrostu kosztu kompozycji. Typy skinny są najmniej podatne na pękanie, dlatego stosuje się je w ostatniej warstwie. Ze względu na gęstość rozwiązania dzieli się na ciężkie (powyżej 1500 kg/m3) i lekkie (poniżej 1500 kg/m3). Największe zastosowanie przy pracach wewnętrznych ma bardziej plastyczna zaprawa cementowo-wapienno-piaskowa.
Schemat wysokiej jakości tynkuściany wzdłuż lamp sygnalizacyjnych. Aby roztwór był bardziej plastyczny i elastyczny, stosuje się różne dodatki, na przykład detergenty (mydło do prania, szampon itp.). Aby wydłużyć czas utwardzania roztworu i zwiększyć elastyczność, dodaje się klej PVA lub klej do drewna. Takie dodatki zwykle nie przekraczają 2-5% wagowych. Ostatnio aktywnie stosowano gotowe suche mieszanki. Najpopularniejsze kompozycje obejmują opcje suchego tynku na bazie cementu do prac zewnętrznych i wewnętrznych, a także wykończeniowe mieszanki szpachlowe na tej samej bazie. Do wykończenia wnętrz odpowiednia jest sucha mieszanka tynku i szpachli na bazie gipsu. Specjalne i dość skuteczne kompozycje obejmują suchy tynk dekoracyjny, mieszankę „Kora chrząszcza” do ścian zewnętrznych, tynk wenecki, mieszankę „Optimist”, tynk wykończeniowy „Volma” i wiele innych. Wróć do treści</a>
Obliczanie zużycia materiałów
Pierwsza szacunkowa kalkulacja zużycia materiału dlatynkowanie ściany odbywa się bez uwzględnienia wielu czynników, po prostu na podstawie pokrytego obszaru. Na przykład ściana ma powierzchnię 20 m². Grubość warstwy bazowej wynosi 5 cm, tj. 0,05 m. Z podstawowych obliczeń wynika, że objętość tynku wynosi 1 m3, czyli w przeliczeniu na objętość wody 1000 litrów. Zastosowano mieszaninę cementu i piasku w stosunku objętościowym 1:3. W rezultacie zużycie cementu do tynkowania ścian wyniesie 1:4 = 0,25 m², a zużycie piasku — 0,75 m3. Przy gęstości cementu wynoszącej 1600 kg/m3 zużycie cementu do pracy wyniesie 400 kg. Jeśli zastosuje się zaprawę cementowo-wapienno-piaskową w stosunku 1:1:4, wówczas z podobnych obliczeń wynika, że zużycie cementu wyniesie 0,17 m³, czyli 272 kg. Wróć do treści</a>
Uwzględnienie niektórych czynników
Schemat tynkowania ścian.W praktyce ściana zawsze ma pewną krzywiznę. Dokładne uwzględnienie tego współczynnika wymaga wielu pomiarów i obliczeń, co nie ma większego sensu. Przybliżone obliczenie krzywizny ściany można uzyskać wprowadzając do obliczeń średnią grubość rzeczywistej warstwy. W tym celu określa się minimalną i maksymalną grubość warstwy tynku i ustala się średnią wartość tej wartości. Przykładowo minimalna grubość wynosiła 14 mm, a maksymalna grubość ─ 32 mm. Zatem średnia wartość wyniesie (44+52)/2 = 48 mm. Uwzględniając tę wartość, poprzednie obliczenia są przeliczane ponownie. We wstępnych obliczeniach pole ściany przyjęto jako pole regularnego prostokąta, tj. jako iloczyn długości i wysokości powierzchni. W rzeczywistych obliczeniach należy uwzględnić odchylenie wysokości ściany i równoległość. Uwzględniana jest średnia wysokość ściany i jej średnia długość. Pomiary są wykonywane w trzech punktach ─ w środku i wzdłuż krawędzi. Wartość jest uśredniana z trzech wartości. Dodatkowo uwzględniane są odchylenia kątowe od 90°. Niedoszacowanie powierzchni spowodowane tą wadą jest po prostu odejmowane od obliczonej wartości. Dokładniejsze obliczenie szorstkiej warstwy utrudnia dokładny pomiar wielkości defektów. Należy wziąć pod uwagę wielkość największych wad. Na przykład, biorąc pod uwagę szorstką warstwę powłoki z płyty wiórowej, przybliżoną objętość szwu między arkuszami oblicza się jako iloczyn długości szwu przez szerokość szczeliny i grubość arkusza płyty wiórowej. Najczęściej dokładność obliczeń nie jest wymagana. Ze wstępnego szacunku wynika nieco zawyżone zużycie materiałów, które może przydać się przy wykonywaniu innych prac budowlanych. Dzieje się tak dzięki temu, że grubość głównej warstwy tynku jest znormalizowana do maksymalnego rozmiaru. Wróć do treści</a>
Zużycie standardowych mieszanin
Podczas korzystania z zakupionych gotowych mieszanekNależy stosować się do zaleceń dotyczących zużycia materiału podanych na opakowaniu. Jako przykład należy podać typowe koszty gotowych mieszanek o zalecanych grubościach tynków. Zalecane zużycie mieszanki tynków gipsowych na ścianie z płyty wiórowej o grubości 10 mm wynosi 9 kg/m². Zużycie cementu w mieszance będzie wynosić średnio 16-18 kg/m². Tynk dekoracyjny będzie wymagał około 8 kg/m3. Wśród innych rodzajów zapraw tynkarskich można zauważyć następujące zużycie na 1 m²:
- „Vetonit” — 1,5 kg;
- „Rotbend” — 8,5 kg (przy grubości warstwy 5 cm);
- „Kora chrząszcz” — do 3 kg;
- Tynk wenecki — 0,2 kg.
Wróć do treści</a>
Wymagane materiały
Narzędzia niezbędne do tynkowania. Podczas tynkowania ścian zwykle stosuje się następujące materiały:
- cement M200 i M400;
- piasek przesiany średnimi ziarnami (najlepiej kwarcem rzecznym);
- wapno gaszone lub ciasto z limonki;
- budowanie gipsu;
- glina (tlenek glinu);
- oczyszczona woda;
- klej stolarski;
- klej PVA;
- sucha mieszanka tynkarska do prac wewnętrznych i zewnętrznych.
Podczas wykonywania prac tynkarskich jest to konieczneplanuj zużycie materiałów z wyprzedzeniem, tak aby nie było konieczności uzupełniania braków. Nieoczekiwana przerwa w pracy może mieć wpływ na jakość prac tynkarskich.
