Kön

Efterbehandling av golvet: materiella fördelar, typer, lägger dig själv

1

Moderna byggmaterial tillåter inte att hastor erfarenhet av att slutföra arbeten för att människor ska skapa egna interiörer av hög kvalitet i sina hem. Underlättat väsentligt livet för amatörmästare så kallade bulkgolv, med vilken många lägenheterägare löste problemet med absolut platt horisontal yta i rummen. Hälla golv med nya fyllnadsmaterial är betydligt mindre arbetsintensiv än den traditionella installationen, så ett ökande antal utvecklare ger det ett preferens. Layout av fyllningsgolvetOrdningen hos anordningen av ett fyllnadsgolv.

Fördelar med massgolvet

Valet av golvet för mållinjen är motiverat av ett antal fördelar gentemot andra material. Bottenvåning:

  • hållbara;
  • är hållbar
  • resistent mot extrema temperaturförändringar;
  • fuktbeständig;
  • har utmärkta egenskaper för resistens mot kemisk attack
  • brandsäker;
  • är miljövänlig.

Tack vare en kombination av de listade fastigheterna,Golvbeläggningen av denna typ i många år ser helt nytt ut. Det kräver inte noggrann vård. Det bildar inte en svamp. Dessutom kan fyllnadsversionen användas som ytbehandlingsrock till det varma golvet, vilket gör det till huvudkonkurrenten till kaklat beläggning, vilket kräver mycket mer erfarenhet. Tillbaka till innehåll</a>

Typer av självnivellerande golv

Schema av flytande slipbeläggning. Det finns 2 typer av sådant material - polymer och mineral. Den första är uppdelad i epoxi och epoxiuretan. Båda är framställda av epoxihartser, men epoxyuretanbeläggningar används för att avsluta ytor med hög mekanisk påfrestning och epoxihartser används i rum med hög luftfuktighet. Den andra typen av vätskegolv är mineral. Huvudkomponenterna i detta material är mineralfyllmedel, modifierare och cement. Kvalitetsblandningar på mineralbasis säkerställer hög plastitet av byggmaterialet under dess hällning, skiktets stabilitet och lång livslängd. Mineralblandningar har självnivellerande egenskaper och sprider sig väl över den behandlade ytan. Det är sant att dessa egenskaper inte befri byggaren av skyldigheten att distribuera den beredda kompositionen jämnt över basen. Mineralmaterial används ofta för att jämföra ytan innan du klarar av det med andra beläggningar. Självutjämningsgolv på mineralbasis används oftast för golv av egna händer i bostäder. Steg av att hälla golvet. De används för att fylla baser med olika ytbetingelser. För att arbeta med fyllnadsbeläggningen utfördes mer effektivt, mineralblandningarna uppdelades i 3 grupper.

  • Finish. De besläktade föreningarna är avsedda för slutbehandling. För att använda ytmaterialet är det nödvändigt att höjdskillnaderna på den förberedda ytan inte överstiger 10 mm.
  • Average. Blandningar används för utjämning av plåtar baserade på cement, där höjdsintervallet inte överstiger 30 mm.
  • Basic. Kompositionerna i denna grupp släpper ytorna med krökning upp till 80 mm.
  • Med tanke på basens skick i bostäderna och villkoren för ytterligare utnyttjande av golvet, kan du välja det lämpligaste materialet i butiken. Tillbaka till innehåll</a>

    Förberedande arbete

    Kanske är huvudfasen i något arbeteberedning. Det beror på hur väl det utförs, det slutliga resultatet beror på. För att förbereda en överlapp för att hälla golvet är det nödvändigt: Anordningen av golvskikt.

    • att släppa honom från det gamla skiktet;
    • samla allt sopor, rester av lösning och damm;
    • för att rädda honom från någon form av oljiga fläckar;
    • gör en våt rengöring av substratet;
    • att fylla sprickor med en lösning;
    • anpassa dem med hålrum.

    Chansen är att du måste göra en nyscreed, eftersom ju mer lika basen, desto lättare är det att sluta senare. Det är bättre om polyetenfilm läggs under den. För att lägga en ny screed måste du installera profilprofiler. Detta görs så här:

  • Vi måste hitta den högsta punkten av kön.
  • På alla väggar med hjälp av en nivå och en färgkabel, noteras horisontalen med hänsyn till höjden på fyren.
  • Mellan de motsatta väggarna kan du dra de trådar som är fastsatta på väggarna med skruvar som skruvas längs det horisontella märket. Trådarna bestämmer plankens plan.
  • Beacons installeras. Deras fixering på golvet är gjord med gips.
  • När gipsen är frusen hälls en lösning ochi linje med beacons-regeln, vars längd ska vara 10-20 cm längre än gapet mellan profilerna. Nu måste du vänta tills mattan är beslagtagen för att fortsätta fyllningsprocessen. Omedelbart är det värt att notera att screed kommer slutligen vara klart för ytterligare arbete inom 4 veckor. Under denna tid måste det upprepas fettas med vatten och säkerställa en jämn härdning under polyetenfilmen. Tillbaka till innehåll</a>

    Fyllning av fyllnadsgolv

    När substratet torkar helt,starta processen med att hälla ytskiktet. Men före detta måste skiktet behandlas med en primer som förseglar mikrobrytningarna och skapar ett skikt med höga vidhäftningsegenskaper på ytan. Längs väggarna och nära dörröppningarna läggs ett spjällbälte. Efter slutförandet av arbetet med hällning kan det avlägsnas, eftersom det resulterande gapet kommer att säkerställa kompensation för termisk expansion. Se framåt, det måste läggas till att det utrymme som befrias efter att det lagts ska förseglas med ett elastiskt tätningsmedel. Montering av stiftbrickor. Det är nödvändigt att säkerställa i rummet den optimala temperaturen för att fylla golven (15-25 ° C) och frånvaron av utkast som förhindrar blandningen från att jämnt stelna. Nu kan du börja laga den. Kvaliteten på golvet påverkas av att uppfödningen är korrekt. Blandningen ska inte vara för mycket flytande. På grund av detta kan sprickbildning inträffa. En otillräcklig utspädd lösning kommer inte att flöda ordentligt. Beredning av blandningen bör inte utföras tidigare än ½ timme före utjämning på basen. Under denna tid är det önskvärt att fylla och nivåera golvet i hela rummet. Om du inte har tid att göra detta, uppnå följande blandningar i enlighet med densiteten av den 1: a. Tjockleken ska vara ca 1/2 cm tjock. Om det finns behov av en tjockare beläggning kan detta uppnås genom att hälla flera skikt. Arbetet börjar från långt ifrån ingången till rummets vägg. Morteren sprids med en trowel eller en rake. Det slutliga avlägsnandet av bubblor från beläggningen sker med en nålrulle. Det mjukar också ytan. Efter 2-3 timmar kommer beläggningen att torka ut, men full härdning kommer endast att inträffa efter 3 dagar. Det är redan möjligt att hälla det finaste ytskiktet, som efter torkning är täckt med lack. </ ul>

    kommentarer

    kommentarer