التغييرات الأخيرة في تكنولوجيا الصبجعلت أرضيات البوليمر من الممكن استخدامها ليس فقط للمرافق الصناعية ، ولكن أيضًا لترتيب العقارات الخاصة. من بين الخيارات العديدة للأرضيات الزخرفية ، يمكنك دائمًا اختيار الخيار الذي يتناسب مع الأحمال المتوقعة ونوع الغرفة. عند الإنشاء ، يتحول الجزء الداخلي من المنزل بالضرورة ويكون أجمل. ويرجع ذلك إلى التصميم الرائع لأرضية التسوية الذاتية ، والتي تم تشكيلها بمساعدة العناصر الساطعة المتناثرة وأنماط رمل الكوارتز والتصميمات الأصلية. 
تتميز أرضيات التعبئة بشعبية كبيرة بسبب مقاومة الصدمات ورخص نسبي.
تكنولوجيا إنشاء الأرضيات البوليمرية
العملية التقنية لصب الأرضيات البوليمر ليست صعبة للغاية ، ولكن مع التعبئة الذاتية لا تزال هناك أسئلة:
- كيفية حل المونة الأسمنتية.
- كيفية تحضير الأساس
- كيفية تنفيذ 3D طوابق؛
- ما هي الأدوات اللازمة.
باستخدام رمل الكوارتز ، يمكنك إنشاءالرسومات الأصلية على الأرض. تتطلب الأرضيات المملوءة إنشاء أرضية خشنة عالية الجودة. له تأثير كبير على سلوك الطبقة النهائية أثناء التشغيل ، وعمر الخدمة والالتزام باللوائح الفنية. البديل الأمثل للركيزة لملء الأرضية هو الممله ملموسة. الشيء الرئيسي الذي لم يكن هناك الشقوق والرطوبة قبل ملء لم تتجاوز 4 ٪. ينقسم إجراء إنشاء أرضيات البوليمر إلى عدة مراحل:
تتكون أرضيات الحشو من ملاط الأسمنت والحشوات الخاصة. يتطلب بناء طبقة خرسانية الاسمنت والرمل. يمكن استبدال الرمال بالطين الممتد ، والفرز ، والأنقاض. العودة إلى المحتويات</A>
كيفية تثبيت منارات لقاعدة خرسانية
لإنشاء طوابق الممله والبوليمر ، تحتاج إلى أدوات البناء ، والتي تشمل: 
مصنوعة منارات لقاعدة خرسانية من ملامح مثقبة.
- خزان حل
- منارات من ملامح مثقوبة.
- عموما؛
- الليزر ومستوى البناء
- مجرفة.
- ملعقة.
- مدحلة تهوية
- الروليت.
- راكيل.
- حصص.
- مجرفة
- موضوع لوضع العلامات ؛
- الدلاء.
خلق الركيزة في شكل الممله ملموسةيبدأ الردم من وسائد الحجر المسحوق. لنفس الغرض ، يمكنك استخدام الفرز أو الطين الموسع أو الرمل. كل هذا سيكون بمثابة قاعدة جيدة تحت الممله وكسخان. يتم إجراء الدعم بطبقة موحدة ، دون ترك أي انحطاطات أو بقع صلعاء على السطح. يعتمد سمك الوسادة على الطول المطلوب لمركب التسوية المستقبلي ، وحدبة القاعدة والمادة المستخدمة. الحد الأدنى لطبقة الردم الردم هو 2 سم ، الفرز - 3 سم ، يجب أن تكون الطبقات الممدودة أو الطينية أكثر سماكة بسبب الجسيمات الكبيرة في تركيبها. بعد انتهاء عملية الردم ، يتم تسوية الوسادة بعناية وتثبيتها بعناية. 
للحصول على خلط الاسمنت ، فمن الأفضل للاستخدامخلاط الخرسانة الثابتة ، لأن هذا سيوفر الوقت أثناء العمل. على طول كامل الغرفة مع مساعدة من مستوى الروح ، يتم وضع علامة على الحدود العليا للقاعدة ملموسة. يمكنك وضع العلامات في الزوايا وصد حتى الحدود بسلك أو تمديدها حول المستوى كمحطة. لتركيب منارات ، يتم عمل شريط من مزيج الأسمنت ويتم وضع شكل مثقب على القمة. اختراق الحل ، يتجمد الحل ويمسك المنارات بحزم. يتم وضع منارات على طول معالم وسم الحبل أو على موضوع ضيق. بمساعدة قاعدة أو مستوى بناء طويل ، تحتاج إلى التحقق من المتساوى من المنارات. يجب أن يكون التباعد بينهما قواعد أقصر 10-15 سم. قبل وضع ملء يجب الانتظار حوالي يوم واحد لعلاج محلول تحت منارات. العودة إلى المحتويات</A>
كيف تصنع هاون نفسك وتصب الممله ملموسة
يمكن تنفيذ خلط خليط الأسمنت فيخلاطة الخرسانة أو يدويا ، باستخدام خزان الحل والمجرفة. يعتمد عدد العناصر المكونة على العلامة التجارية للأسمنت. دلو من 400 أسمنت يتطلب 4 دلاء من الرمل ، للحصول على أسمنت 500 درجة ، وهناك حاجة 5 دلاء. تختلف نسبة المكونات مع استخدام الفحص. هنا كل شيء يعتمد على حجم الكسور المكون الإضافي. أكبر هم ، مطلوبون المزيد من المتسربين. بالنسبة للصف 400 ، تحتاج إلى إضافة ستة دلاء على الأقل إلى دلو واحد من الأسمنت. المزيج الناتج أقوى و في الواقع هناك خرسانة ، لكن الصعوبة تكمن في الحاجة إلى بذل جهد كبير في التسوية ، و تمنع المالج بواسطة الحجارة الصغيرة. يمكن وضع الحل للصب على نقالات أو دلاء وتوزيعها على السطح بين المنارات بحيث يتجاوز قليلاً ارتفاع المنارات. لتسوية استخدام مجرفة أو مروحية أو مجرفة. يتم تشديد المونة الأسمنتية الزائدة حسب القاعدة ، لتحريك الأداة إلى اليمين واليسار. تحتاج القاعدة إلى ترطيبها باستمرار ، ثم يكون السطح أملسًا للغاية وحتى. 
جدول النسب من مكونات الخرسانة فياستخدام الاسمنت الصف 400. يجب أن تمحى ممله الممله لليوم التالي. يتم ذلك باستخدام مجرفة أو نصف ممسحة. إذا وجدت ، في نفس الوقت ، فراغات على السطح ، فهي مليئة بقذائف هاون الاسمنت ومهروسة بعد تصلب. يستغرق 3 أسابيع لتصلب النهائي من الممله. بعد التجفيف ، يجب معالجة السطح الخرساني باستخدام برايمر خاص حتى يتغلغل في جميع المسام والشقوق المجهرية. لذلك ، من الأفضل التحوط وتكرار العملية. يجب ألا يجف التمهيدي لأكثر من 24 ساعة ، ولكن أقل من 4 أو 6 ساعات لن يكون كافياً. العودة إلى المحتويات</A>
أرضيات بوليمر بأيديهم
عندما يتحول التمهيدي إلى فيلم قوي ،يمكنك الاستمرار في صب أرضية البوليمر. اجعل الأرضيات المغمورة أفضل مع شريك. وهنا ، فإن استمرارية العملية مهمة ، عندما يقوم أحد المعلمين بتحليل المركب ، بينما يعمل الآخر في صب الخليط ولفه بأسطوانة. يتم تعجن المحلول بواسطة مثقاب كهربائي مع التعبئة المطلوبة. معلومات عن كيفية تحضير خليط موجود دائما على العبوة. يجب ألا ننسى أن السكب يجب أن يتم بسرعة ، لأنه بعد 40 دقيقة سيخسر المحلول السيولة الضرورية. إن عملية صب أرضية البوليمر بكاملها ليست صعبة وتتكون من المراحل التالية:
يبدأ التعبئة من جانب الغرفةيقع في الطرف المقابل من المدخل ، ويستمر نحو الأبواب. يصب جزء من التركيبة في مساحة 2 متر مربع من المنطقة وتدحرج مع بكرة تهوية. يجب ألا تتجاوز الفترة الزمنية بين أجزاء العرض 10 دقائق. بعد 3 إلى 6 ساعات ، ستتصاعد الأرضيات التي غمرتها الفيضانات أخيراً. كل هذا الوقت ، لا ينبغي أن تحصل الغرفة ، حيث تقع الطوابق المغمورة ، على المسودات وأشعة الشمس المباشرة. يؤدي التجفيف غير المتساوي إلى تأثير الكراميل ، عندما يظل محلول سائل تحت الطبقة العلوية الصلبة. بعد 24 ساعة ، ومراقبة جميع التفاصيل الدقيقة للتكنولوجيا ، يتم تشكيل سطح أملس وجميل. إذا كانت النتيجة مناسبة ، عندئذ يمكن تلميع أرضية الحشو.
