Rappresenta un pavimento costruito secondo tutte le regoleè una struttura complessa che comprende una base grezza, un massetto livellante e un rivestimento di finitura. Un ruolo speciale è giocato dal livellamento del pavimento con un massetto, che può essere eseguito a umido o a secco. Quest'ultimo è diventato sempre più utilizzato nella costruzione e nella ristrutturazione degli edifici. La tecnologia della pavimentazione a secco è un altro nome per l'installazione di un pavimento GVL. Avendo tutti i materiali e gli strumenti necessari a portata di mano, realizzare un pavimento in cartongesso non sarà difficile nemmeno per un artigiano alle prime armi.
Schema di posa delle lastre in cartongesso a pavimento.
Schema generale del dispositivo di un pavimento di GVL
Le lastre in fibra di gesso (GVL) sonoun materiale da costruzione moderno, costituito da polpa di lanugine e gesso rinforzato, ha un'alta densità e una struttura uniforme. Anche il materiale di finitura oggi richiesto, come il cartongesso, è inferiore ad esso in molti indicatori di base. Lo schema generale di un pavimento in cartongesso è il seguente:
Schema di installazione a pavimento con cartongesso.
- preparazione della superficie;
- impermeabilizzazione di pavimenti;
- livellamento del rinterro;
- Pavimentazione GVL;
- cappotto di finitura.
L'essenza del metodo di installazione del pavimento a secco èlivellando il pavimento con del materiale a grana fine, ad esempio argilla espansa, su cui sono installati due strati di cartongesso. Successivamente, sopra le lastre, viene rifinito il pavimento su una superficie preparata perfettamente piana. Affinché tale piano possa durare a lungo, devono essere soddisfatte determinate condizioni:
- la superficie di riempimento deve essere portata in uno stato perfettamente piano;
- Utilizzare solo una mano di finitura solida: laminato, parquet, gres porcellanato, ecc.
Per comprendere a fondo tutte le complessità dell'installazione del pavimento GVL, è necessario soffermarsi su ciascuna fase del lavoro in modo più dettagliato. Ritorna ai contenuti</a>
Preparare la superficie del pavimento, materiali e strumenti
Affinché il lavoro principale venga svolto in modo efficiente, è necessario effettuare una preparazione approfondita. Include:
Schema del massetto a secco con GVL.
- Preparazione delle superfici;
- corretta selezione di materiali e strumenti.
Innanzitutto, il vecchio rivestimento del pavimento viene smantellatocoperture e rimozione dei rifiuti edili. Successivamente, il pavimento viene ispezionato per individuare eventuali crepe, buche, fessure e altri danni. Per eliminarli, a seconda della loro dimensione, si può utilizzare argilla espansa fine, pietrisco o mattone rotto. È necessario rimuovere il danno indicato in modo che successivamente in questi luoghi, sotto il peso del riempimento, l'impermeabilizzazione non venga distrutta. Per installare un pavimento GVL, è necessario preparare i materiali e gli strumenti richiesti:
- argilla espansa fine;
- pietra frantumata;
- battaglia di mattoni;
- film di polietilene (per calcestruzzo);
- scotch di costruzione;
- pergamena (per schede);
- Nastro per bordatura;
- livello di costruzione;
- strumenti di misura;
- un pennarello;
- Fari;
- spinale;
- in genere;
- fogli di fibra di gesso;
- cacciavite;
- viti autofilettanti;
- colla PVA;
- spatola dentata.
Dopo che la preparazione è stata completata, puoi iniziare a eseguire il lavoro principale. Ritorna ai contenuti</a>
Impermeabilizzazione e livellamento del riempimento del pavimento
Tecnologia di installazione del massetto.La prossima fase obbligatoria del lavoro è l'impermeabilizzazione del pavimento. Dovrebbe essere fatto in modo da preservare il pannello in fibra di gesso e il rivestimento di finitura dall'umidità dannosa. Se la base del pavimento è in cemento, come materiale impermeabilizzante è adatta una pellicola di polietilene e se la base è costituita da assi, è possibile utilizzare la glassine. Tutto il materiale impermeabilizzante va posato con particolare cura, sovrapponendo listelli da 10 (cm) e piegandolo sulle pareti. Il nastro da costruzione può essere utilizzato per fissare strisce di materiale. Per migliorare l'isolamento acustico, il nastro perimetrale viene incollato lungo tutto il perimetro della stanza. Utilizzando strumenti di misurazione, una corda, un pennarello e un livello dell'edificio, sui muri vengono tracciati dei segni limite, su cui è necessario concentrarsi durante il riempimento. Lo spessore del riempimento livellante dipenderà dalle irregolarità del sottofondo e può arrivare fino a 6 (cm). Il materiale sfuso preparato, ad esempio l'argilla espansa, viene versato sul pavimento e livellato secondo i segni sulle pareti utilizzando una regola. Al posto dell'argilla espansa si possono utilizzare scorie a grana fine, sabbia di quarzo, grigliati provenienti dalla produzione di argilla espansa, ecc. Tutti questi materiali hanno una buona fluidità, elevata porosità e bassa igroscopicità. È importante asciugare bene il materiale per il riempimento del pavimento prima dell'uso, in modo che in futuro non si verifichino deformazioni indesiderate del pavimento. Ritorna ai contenuti</a>
Pavimentazione di lastre in fibra di gesso sul pavimento
Per la pavimentazione è necessario utilizzare due stratilastre in fibra di gesso. Vengono prodotti anche speciali pannelli in fibra di gesso, incollati tra loro con un leggero sfasamento. Per i rivestimenti a pavimento è preferibile utilizzare lastre in gessofibra di piccolo formato 120 x 60 (cm). La posa del primo strato di pannello in fibra di gesso su un massetto asciutto inizia rigorosamente dalle porte, altrimenti il riempimento livellante verrà danneggiato. Non è consentito camminare sul massetto durante il lavoro. È importante garantire una posa uniforme in modo che il foglio non penetri più in profondità nel terreno di riempimento. Il secondo strato di teli verrà posato con le fughe sfalsate di circa 20 (cm) con la tecnica della muratura. I fogli del primo e del secondo strato vengono incollati tra loro con colla vinilica applicata sulla loro superficie con una spatola dentata. Grazie alla disposizione sfalsata delle lastre, c'è spazio per fissarle insieme utilizzando un cacciavite e viti autofilettanti. Da notare che le viti vengono avvitate ogni 15 (cm) su tutto il perimetro di ogni lastra. I loro cappucci devono essere incassati nella superficie del materiale. Dopo aver steso i fogli di fibra di gesso e averli fissati saldamente tra loro, si può iniziare la posa del rivestimento di finitura. Un pavimento GVL è quindi una superficie perfettamente piana, ottenuta in modo rapido, pulito e conveniente, che anche un principiante può maneggiare con le proprie mani.</ ul>
