Pavimento caldo — questo è un sistema speciale quellofornisce riscaldamento e comfort in casa. La base di un tale sistema — installazione di speciali cavi scaldanti elettrici o tubi con liquido refrigerante, che vengono riempiti con massetto cementizio dopo averne verificato la funzionalità.
Schema per l'installazione di un pavimento riscaldato elettrico.non è così difficile, ma devi seguire rigorosamente tutte le caratteristiche di questo processo e scegliere una miscela di alta qualità per il versamento. Molto spesso viene utilizzata la normale malta cementizia, disposta in 2 strati — preparazione e finitura grezza, che viene versata dopo aver installato il sistema e averlo collegato.
Massetti per pavimento caldo
Prima di versare un pavimento riscaldato, è necessariodecidere immediatamente quanti strati sono necessari. Tutto dipende dalle condizioni della fondazione sottostante. A volte è necessario prevedere un massetto grezzo. Lo spessore di tale strato è di soli 5 cm; il riempimento stesso è necessario per livellare la superficie e renderla idonea all'installazione di un impianto di riscaldamento.
Schema di un pavimento riscaldato con massetto in cemento.Il secondo strato di riempimento è chiamato finitura. Si tratta di un massetto più spesso che viene versato direttamente sull'impianto di riscaldamento installato e funge da base per la posa della pavimentazione. Lo spessore di questo strato è maggiore, può arrivare a 10 cm, ma bisogna fare attenzione alla scelta dell'impasto e a come verrà distribuito il calore. In genere, i produttori di sistemi di riscaldamento a pavimento danno consigli sullo spessore del massetto, poiché uno strato troppo sottile o spesso condurrà e tratterrà male il calore. Nel primo caso, il sistema può essere danneggiato accidentalmente. È possibile utilizzare una normale miscela di calcestruzzo per versare o utilizzarne una semisecca, che differisce in termini di qualità. È più pratico e conveniente. Richiede molta meno acqua e la velocità di indurimento è elevata. La forza del riempimento risultante è elevata. Il massetto semisecco contiene non solo cemento e grigliati, ma anche fibra di vetro e polimeri, che rendono il lavoro semplice e veloce. Il processo di installazione non è diverso dal solito, la miscela viene distribuita sulla superficie allo stesso modo e livellata. Per i lavori vengono utilizzati fari e segnalazioni e le pareti perimetrali devono essere rifinite con nastro isolante. Ritorna ai contenuti</a>Riempimento approssimativo e sue caratteristiche
Diagrammi del massetto.Per riempire il pavimento con le tue mani, devi prima eseguire una finitura approssimativa, ad es. riempire con il primo strato livellante. Ciò renderà il pavimento non solo livellato e adatto all'installazione di un sistema di riscaldamento, ma fornirà anche le condizioni necessarie per la sua rigidità. Prima di iniziare il getto grezzo, è necessario intonacare le pareti attorno al perimetro e installare uno speciale nastro smorzatore. Il riempimento viene effettuato in uno strato massimo di 5 cm, ma il pavimento deve essere perfettamente piano. A questo scopo vengono utilizzati contrassegni e fari speciali. Puoi immediatamente eseguire lavori di isolamento del sottofondo e di impermeabilizzazione, tutto dipende dalle caratteristiche del sottofondo; Per la colata viene utilizzata una normale miscela di cemento e sabbia, ma nei negozi è possibile acquistare speciali massetti semisecchi che hanno ottime qualità. Ritorna ai contenuti</a>
Calcestruzzo per la finitura
Viene eseguito il getto finale del pavimento riscaldatoquando il sistema viene controllato e anche il fondo dell'acqua deve essere riempito con liquido di raffreddamento. Al termine del getto sono previsti intervalli di temperatura speciali, ma ciò è richiesto solo per ambienti di grandi dimensioni. Non è così difficile realizzare una cucitura, basta tagliare delle scanalature ad una profondità di 3-4 cm. Questo può essere fatto con un disco diamantato. Penofol — viene inserito nello slot risultante. polietilene espanso, dopo di che la cucitura superiore viene sigillata con sigillante a base siliconica. Il getto finale del pavimento riscaldato viene effettuato con una miscela di calcestruzzo; deve soddisfare tutti i requisiti di densità. È importante scegliere la marca di calcestruzzo giusta per il lavoro; in questo caso è adatto solo M150-300. Allo stesso tempo, M150 viene utilizzato per locali residenziali e M300 — per industriale.
Dispositivi per il livellamento del pavimento.Molte persone credono che gli additivi per la miscela contribuiranno ad aumentare la resistenza e migliorare le prestazioni, ma in realtà tali ingredienti non sono sempre necessari per riempire un pavimento riscaldato. È del tutto possibile farne a meno; questo ti permetterà di risparmiare sulla costruzione del massetto, ma non influirà in alcun modo sulla qualità. Il riempimento può essere effettuato anche con una composizione di cemento e sabbia, ma questa opzione non è la migliore. Per il getto finale è preferibile utilizzare calcestruzzo speciale con grigliatura fine, è molto più resistente e durevole e il pavimento non si rompe dopo l'asciugatura. Per riempire il pavimento, è necessario utilizzare composizioni speciali per preparare la miscela:
Puoi usare miscele già pronteVengono venduti asciutti e semplicemente riempiti d'acqua. Per l'agitazione viene utilizzato un mixer da costruzione; la composizione stessa include plastificanti per facilitare l'agitazione. Ritorna ai contenuti</a>
Condizioni di riempimento per il pavimento
Pavimento riscaldato con acqua versata.Per i pavimenti riscaldati, il getto viene effettuato nel rispetto di determinate condizioni, che hanno un certo impatto sulla qualità. Per il primo getto grezzo, lo spessore del massetto dovrebbe essere fino a 5 cm. Ciò è sufficiente per garantire il livellamento del pavimento e la necessaria resistenza dell'impianto di riscaldamento stesso. Per il riempimento di finitura finale, lo spessore può essere completamente diverso, solitamente corrisponde a 5-10 cm. I parametri dipendono dallo scopo della stanza. Ad esempio, per i locali residenziali sono sufficienti 5-7 cm, ma per gli impianti industriali, dove il carico sul sistema sarà elevato, è richiesto uno spessore di riempimento di 10 cm. Quando si eseguono tali lavori, è necessario ricordare che per un riscaldato pavimento, corretta distribuzione del calore, suo accumulo, quelli. conservazione per un periodo piuttosto lungo. Uno strato troppo sottile è sfavorevole. Risparmiando sulla malta cementizia, puoi solo ottenere costi di riscaldamento più elevati, poiché un pavimento del genere non manterrà bene il calore, il sistema dovrà essere acceso molto più spesso e il consumo di energia per il riscaldamento aumenterà. Non dovresti creare uno strato di riempimento troppo spesso, poiché impiegherà più tempo a riscaldarsi e anche la superficie stessa non si riscalderà. Gli esperti di pavimenti riscaldati consigliano di mantenere il valore ottimale di 5-8 cm. È importante non dimenticare le condizioni esterne durante il lavoro. Ad esempio, la temperatura dovrebbe essere solo positiva. In nessun caso dovresti iniziare a versare a temperature inferiori allo zero, anche se prevedi di utilizzare additivi e altri additivi. Ritorna ai contenuti</a>Quando non è opportuno effettuare la rasatura?
Schema di un pavimento riscaldato con sistema di staffe di fissaggio.Quando si lavora sull'installazione di un pavimento riscaldato, è necessario assicurarsi attentamente che tutte le fasi siano seguite nell'ordine necessario. Non è possibile iniziare a riempire la superficie del pavimento nei seguenti casi:
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Conclusioni generali sul pavimento caldo
Per riempire correttamente un pavimento riscaldato è necessario seguire queste semplici regole:
Schemi di posa dei pavimenti riscaldanti.
Per riempire un pavimento riscaldato è possibile utilizzarevarie miscele a base di cemento. Può trattarsi di una miscela secca già pronta che viene semplicemente diluita con acqua, oppure di una soluzione che viene miscelata indipendentemente dagli ingredienti necessari (cemento, sabbia, ghiaia, ecc.). È possibile utilizzare speciali massetti semisecchi di alta qualità. Quando si utilizza il riempimento, è necessario seguire rigorosamente tutti i requisiti e i passaggi, prestando attenzione al mantenimento delle proporzioni.
