Preparazione del pavimento in cemento per pavimenti in laminato - fasi, video

Il laminato è spesso usato come pavimentocoperchio. Esternamente, si tratta di pannelli stretti realizzati sulla base di residui di legno, sulla parte superiore viene applicato uno strato decorativo e un rivestimento protettivo, che conferisce al materiale proprietà uniche. La posa del pavimento in laminato è semplice, quasi chiunque può gestire il lavoro. Il processo più responsabile è quello giusto. Layout del laminato. Quali sono i lavori preparatori? Il pavimento in laminato è un pannello, per il quale è importante avere una base liscia e resistente, altrimenti inizierà a rompersi, i blocchi si deformano. Tutto questo porterà al fatto che le singole lamelle dovranno essere cambiate, il pavimento stesso scricchiolerà quando si cammina, si sentiranno le claps. La durata di servizio del rivestimento sarà ridotta e l'uso di un piacere speciale non verrà fornito. Per escludere tutti gli incidenti, è impossibile fare a meno di preparare la base per il laminato. Comprende lo smantellamento del vecchio rivestimento, l'allineamento della base e la posa di uno speciale substrato sotto forma di materiale ammortizzante. La preparazione della base non può essere trascurata, altrimenti il ​​pavimento perderà tutte le sue caratteristiche positive.

Livellamento della base di cemento

La preparazione del pavimento in cemento sotto il laminato comprendeRiempi il massetto. Questo è un processo di costruzione "umido", che richiederà molto tempo, e ci vorrà circa un mese affinché la base si asciughi completamente. Per eseguire il lavoro è necessario preparare: Schema di massetto di cemento.

• miscela di cemento e sabbia in forma secca;
• acqua per versare la miscela;
• serbatoio di miscelazione;
• miscelatore per ugello trapano;
• Fari;
• in genere;
• livello di costruzione.

Il processo di livellamento stesso include i seguenti passaggi:

Per prima cosa è necessario rimuovere il vecchio rivestimento del pavimento, ispezionare le condizioni del pavimento. Tutte le fessure e le buche sono riempite con la composizione o lo stucco del cemento e le parti sporgenti macinano la smerigliatrice.

Viene eseguito il priming e il casting della superficie. La miscela viene impastata in piccole porzioni, il versamento viene eseguito dall'angolo più lontano della stanza, ed è distribuito secondo la regola secondo i beacon prestabiliti.

L'attenzione deve essere prestata alle articolazioni tra le singole sezioni, devono essere attentamente livellate.

Quando il pavimento è completamente riempito, è necessario lasciarlo asciugare per circa 28 giorni. Il passo successivo è la posa del substrato, il rivestimento laminato stesso.

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Allineare la base di legno

La preparazione della base di legno è fattamolto più semplice dei pavimenti in cemento. I cosiddetti processi bagnati non sono applicati qui. Per l'allineamento, vengono utilizzati fogli di compensato, truciolato, OSB. La base è preparata come segue: Lo schema di livellamento del pavimento con un compensato a prova di umidità.

In primo luogo, il vecchio rivestimento viene rimosso, dopo di che la superficie deve essere attentamente controllata. Se ci sono incrinature, tavole marce e altri danni, allora il pavimento dovrebbe essere riparato.

Dopo di che, le lastre di compensato (ovvero, sono più spesso utilizzate) devono essere tagliate in piccoli quadrati e posate sul pavimento.

Il compensato è impilato con spazi millimetrici in un motivo a scacchiera, è fissato alla base con viti.

Se il pavimento è molto irregolare, allora deviimpostare i ritardi, il compensato sarà posato su di loro. Durante la preparazione, la base può essere riscaldata, per questo viene versata l'argilla espansa o viene posta una lana minerale tra i ritardi. Per fare questo lavoro, dovresti preparare:

• piastre di compensato;
• barre per registro;
• viti autofilettanti;
• livello di costruzione;
• puzzle elettrico;
• isolamento;
• cacciavite.

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L'uso di miscele livellanti

La preparazione del pavimento per laminato può essere eseguita conutilizzando speciali livellanti, ovvero miscele autolivellanti. Per la posa, i beacon sono necessariamente usati, sono fatti da un normale binario o regola. I fari possono essere facilmente realizzati da soli, anche se in vendita sono disponibili doghe già pronte per lavorare con i pavimenti. Per completare, è necessario preparare: Schema di livellamento del pavimento con una miscela autolivellante.

• miscela livellante;
• capacità 20 l;
• in genere;
• rullini speciali;
• ugello miscelatore e trapano;
• beacon del tipo selezionato;
• scarpe con le punte.

La tecnologia di preparazione della base è semplice. Per prima cosa è necessario rimuovere il vecchio rivestimento e ispezionare la superficie. Crepe e buche sono riempite con cemento o malta a base di mastice. Quando la base è asciutta, puoi iniziare a livellare la base. Per fare questo, la miscela secca viene versata nel serbatoio, viene riempita con acqua seguendo rigorosamente le istruzioni. La massa è mescolata con un mixer fino a che liscio. Inoltre, i fari sono esposti sul pavimento e sono riempiti dall'angolo più lontano della stanza. La miscela viene arrotolata con un rullo ad aghi, è possibile camminare sulla superficie della base solo con apposite scarpe borchiate. Dopo averlo versato dovrebbe durare circa un'ora e mezza. Se ci sono irregolarità, vengono rimosse dalla regola. Quando la base viene mescolata con una miscela autolivellante, è necessario rispettare le seguenti condizioni:

La tecnologia di preparazione della miscela livellante dovrebbe seguire esattamente le raccomandazioni del produttore, non dovrebbe essere troppo densa o liquida.

In modo che dopo aver versato, i fori non compaiono, è necessario rotolare ogni sezione in più, poiché la composizione è piuttosto fluida.

Possono verificarsi irregolarità durante il versamento di singole sezioni, ma sono facilmente rimosse dalla regola, non trascurare questo passaggio.

Se i fari sono fatti di malta, tutte le loro parti sporgenti dopo la colata sono macinate. I profili metallici vengono rimossi, le cavità vengono riempite con una miscela.

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Posa del substrato sotto il laminato

Posa del film sotto il laminato. Durante la preparazione della base non bisogna dimenticare l'uso di un substrato ammortizzante. Questo è uno speciale materiale sottile che consente di prolungare la durata del rivestimento. Svolge il ruolo di una guarnizione insonorizzante, consente di distribuire correttamente il carico sulla superficie della scheda. Oggi ci sono alcuni substrati di questo genere, ma gli esperti distinguono 3 principali:

• pavimenti in sughero;
• substrati di schiuma di polietilene;
• polistirolo espanso.

I substrati di sughero sono materiali naturali conprestazione eccellente. Ha effetti preventivi e persino terapeutici, è dimostrato che viene usato se le persone con malattie dell'apparato muscolo-scheletrico vivono in casa. Il sottofondo di sughero è costoso, sebbene la sua qualità sia la migliore. È realizzato sotto forma di lastre o rotoli, in alcuni casi questo materiale è combinato con bitume o gomma. Durante il caricamento la tela non perde la sua forma, dà l'opportunità di mascherare piccole irregolarità. Posa del substrato sotto il laminato. Ma il sughero ha paura dell'umidità, quindi dovrebbero essere usati film impermeabili. La posa è semplice, il tessuto è incollato al pavimento o il nastro di costruzione viene utilizzato per fissare i singoli elementi. I substrati di substrato in schiuma sono materiali espansi che presentano molti vantaggi, tra cui la resistenza a muffe, funghi, umidità e sostanze chimiche. La base deve essere accuratamente livellata e la durata di questo materiale non è troppo alta. Stendere il substrato di schiuma di polietilene è semplice, è disponibile in rotoli convenienti. Si applica sulla base con una sovrapposizione, le singole strisce vengono incollate insieme al nastro. Dopo aver posato il laminato, tutto il surplus che sporgerà sulla superficie del muro, tagliato. Il polistirolo espanso fornisce un adeguato isolamento acustico, si adatta in modo estremamente semplice, ma con il tempo perde forma. Gli esperti ritengono che questo substrato sia universale, può essere utilizzato per ogni occasione. Il suo stile è simile alla versione precedente. La preparazione della base per laminato è un processo importante e responsabile. Ciò riguarda non solo l'allineamento del pavimento, ma anche l'uso di uno speciale substrato ammortizzante. L'allineamento viene eseguito in base al tipo di base, alle sue condizioni generali. </ ul>

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