Tavoli e sedie dalle proprie mani: caratteristiche

Quando vieni in cucina, la prima cosaprestare attenzione al tavolo e alle sedie. Senza di loro, sarebbe scomodo e scomodo. È possibile, naturalmente, acquistare nel negozio un set completo, che comprende diverse sedie e un tavolo. Tuttavia, questo non è economico. Pertanto, puoi provare a creare tavoli e sedie con le tue mani. Fare il tavolo e le sedie con le proprie mani non è un processo così difficile come sembra a prima vista, e inoltre, ti farà risparmiare sull'acquisto di nuovi mobili.

Come avviare un flusso di lavoro

Per eseguire questo lavoro avrai bisogno di:

• jointer;
• puzzle elettrico;
• scalpello;
• trapano;
• cacciavite;
• viti autofilettanti;
• banco di lavoro.
• colla falegname.

Per fare tavoli e sedie, devi averelegname ben essiccato. Il contenuto di umidità del legno non deve superare il 10%. Altrimenti, il lavoro risulterebbe inaffidabile e al di sotto degli standard. Nella maggior parte dei casi, le tabelle sono composte da diversi tipi:

• rettangolare;
• rotonda;
• quadrato.

Strumenti per fare tavoli e sedie. In cucina, spesso impostano il tavolo e le sedie di un set. Il processo più laborioso, quando si crea un tavolo, è la creazione di un tavolo. Si compone di due parti:

• controsoffitti;
• podstolya.

Per realizzare un tavolo sono necessari pannelli di palancole con bordi di dimensioni 50x100x3000 mm. Ci vogliono 20 m per il montaggio, ogni tavola dovrebbe essere impeccabile. Non consentito:

• crepe;
• deformazione;
• errori;
• nodi.

Soprattutto voglio dire dei nodi. Quando li guardi sulla copertina della rivista, sembra che tutto sia bello. Tuttavia, nella vita tutto è diverso. Quando il legno viene maneggiato a mano, ci sono molte difficoltà quando si prepara un tavolo. Ogni tavola dovrebbe essere piallata con un aereo. Vengono posizionati segni di matita, che mostrano la direzione di planata, passando senza segnare. I bordi delle tavole sono trattati con un jointer. In questo modo:

• assenza di strascichi;
• semplicità;
• ortogonalità.

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Raccomandazioni pratiche

Lo schema di produzione del piano d'appoggio. Il piano di lavoro è assemblato da diverse schede, che hanno una lunghezza con un piccolo assegno. L'intera serie di schede viene assemblata in più passaggi, per i quali vengono utilizzati i morsetti a cuneo. Di solito il loro numero non supera i 5 pezzi. Per i morsetti vengono prese barre da 50 mm, fissate con bulloni e colla. Tutte le superfici scivolose dei cunei di serraggio devono essere tagliate. Innanzitutto, viene assemblata un'unità centrale composta da 3 parti. Tutti loro sono incollati insieme. Dopo questo, un altro complotto è incollato su ciascun lato. Per creare forza e impercettibile cucitura in PVA. Questa colla viene utilizzata principalmente per i prodotti di mobili in legno. Quando i pezzi sono incollati, è necessario posarli in modo tale che la piallatura non planare sia diretta in ogni trama in una direzione. Gli anelli annuali dovrebbero alternarsi allo stesso tempo. Una maggiore resistenza darà un tassello rotondo da tavolo fissato ai lati del tavolo, con un passo di 250 mm. Quando la colla è completamente asciutta, ogni pezzo viene trattato con un jointer. La piattezza è controllata dal bordo del righello. Non sono ammessi spazi vuoti La parte anteriore del piano di lavoro dovrebbe essere quella con il minimo di difetti. Per il lavoro, il tavolo è coperto con un foglio di truciolato. Sul lato inferiore del tavolo c'è un centro geometrico. La marcatura del cerchio è terminata. Per ottenere una billetta rotonda è necessario un puzzle. Il controsoffitto del diametro richiesto viene prodotto. La sega alternativa deve essere posizionata sul lato inferiore del pezzo. Per tagliare lo smusso, il seghetto alternativo viene installato con un angolo di 45 °. Se il tavolo deve avere un bordo semicircolare sul piano del tavolo, lo smusso viene rimosso dall'esterno. Ora il pannello rigido non è più necessario. Può essere cancellato. Il luogo del taglio è coperto con PVA. Ciò eviterà la morte del legno. La costruzione deve essere ben asciugata. Schema di assemblaggio dei dettagli della tabella. I bordi sono disegnati con un piano well-ground. Per l'operazione, un modello viene utilizzato per controllare il modulo. La finitura è fatta con carta vetrata. Il piano di lavoro viene molato fino a ottenere una superficie liscia. I risultati eccellenti sono mostrati da una smerigliatrice elettrica, che elabora superfici in legno. Per rendere stabile il tavolo, viene creata una croce di supporto. Il materiale per farlo è il legno duro. Più spesso usato:

• quercia;
• betulla.

Per una traversa due tavole con le dimensioni40x100x1000 mm. Sono finiti, quindi uniti al centro con colla e viti. Il tavolo non può esistere senza gambe. Per questo vengono utilizzati tagli di betulla, destinati a pale, la cui dimensione non è inferiore a 50 mm. Sono accuratamente puliti con una carta vetrata. Adatto per le gambe sono diverse balaustre. Tutte le parti sono fissate insieme ai morsetti in modo che le dimensioni geometriche corrispondano. Le fibre del controsoffitto devono essere perpendicolari alle fibre della sottostruttura. Per installare le gambe, il ragno è preforato alla dimensione desiderata. Il piano di lavoro è incollato al tavolo, avvitato con viti, mentre si inseriscono le gambe. È necessario attendere che la colla si asciughi, quindi le gambe siano incollate insieme alla base. Pertanto, si osserva il parallelismo della base rispetto al piano del tavolo. Torna ai contenuti</a>

Facciamo sedie: caratteristiche

Per fare tavoli e sedie, è necessariopreparare le barre. Le gambe delle sedie possono essere fatte da barre di 40 × 70 mm. Le gambe anteriori nei punti di attacco devono avere una tolleranza di 30 mm. I passi sono fatti di barre, le cui dimensioni sono pari a 30 × 45 mm. Sotto la pinza, le zampe anteriori sono dotate di nidi ciechi. Schema della gamba della sedia. La connessione delle gambe anteriori è a spillo con dimensioni di 20 × 50 mm, le gambe posteriori sono a spillo 20 × 68 mm. In ciascuna deve essere realizzata una scanalatura di dimensioni 15 × 43 mm, dove verranno inseriti i passi. Per inserire lo schienale, le gambe posteriori sono dotate di scanalature 20x90 mm. Le scanalature sono selezionate dallo scalpello dopo la marcatura. Quando tutte le parti sono realizzate, viene eseguito un assemblaggio approssimativo del lato della sedia. I picchi sono regolati. Per fare questo, il seghetto rimuove il materiale in eccesso dalle punte. Con l'aiuto di un kayak, il giunto è sigillato. Per la comparsa di abilità ed esperienza, all'inizio è meglio fare un pezzo in lavorazione. Quando viene eseguita la sgrossatura, le imprecisioni dei dettagli vengono rilevate immediatamente al momento della marcatura. Gli elementi della sedia, aventi una curvatura, sono un puzzle elettrico tagliato a mano, aderente alle dimensioni indicate nel disegno. Le parti ricevute vengono elaborate da diversi strumenti:

• un piano;
• ciclo;
• carta vetrata.

La parte posteriore è collegata alle gambe e portatagiunti di raccordo del mandrino trasversale e spine. Quindi la sedia che è stata raccolta per il montaggio è stata smantellata. Tagliare tutte le quote, i dettagli sono portati alla forma rotonda finale. Per fare ciò, è preferibile utilizzare i modelli di controllo. Risultati molto buoni mostrano una smerigliatrice a nastro. Per produrre una sedia, tre fogli di compensato spesso sono pre-piegati secondo certe dimensioni. I pezzi di compensato sono incollati insieme. Lo schema di assemblaggio di una sedia. Per mantenere la curva, prima che il compensato flessibile sia coperto di ammoniaca. Quindi viene posizionato lateralmente sui supporti e appoggia il carico pesante. Quando il compensato si asciuga, la curva sarà preservata. Per sedersi è necessario avere:

• gommapiuma;
• battuta;
• tessuto per mobili.

Sul sedile preparato viene messo schiuma conbattuta, quindi è coperto con un panno. Dal fondo, il tessuto è attaccato con una pinzatrice di costruzione. I lati della sedia di legno vengono inseriti nei cunei a forma di cuneo preparati, quindi tutti sono incollati insieme. Dopo questo, fare un giunto della barra longitudinale e barre di supporto. Sono incollati insieme, ma per ottenere maggiore affidabilità, sono avvitati con viti. Ogni sedile anteriore è dotato di una rientranza che si adatta esattamente alla forma del sedile. Il re, destinato alla chiusura posteriore, si collega anche a un bar con una tacca simile. Quando tutto è assemblato, i fianchi sono incollati e il telaio della sedia è assemblato. Il tocco finale è l'ancoraggio del sedile. Le viti sono avvitate sui supporti. Torna ai contenuti</a>

Tavoli e sedie: lavoro laccato

Operazione tecnologica di verniciare taleI prodotti in legno consistono nell'applicare un rivestimento di vernice ai prodotti di arredamento. Tavoli e sedie sono verniciati con uno spruzzatore di vernice. È inoltre possibile utilizzare un normale aspirapolvere con un ugello speciale. La vernice viene prima diluita con un diluente. Per dare al controsoffitto un aspetto a specchio, è necessario chiudere il bordo con lo scotch. E deve salire sopra il piano del tavolo. Quindi diluire la vernice con uno strato molto sottile. Per questo lavoro, è necessario che il piano del tavolo abbia una posizione rigorosamente orizzontale. Per non sporcarsi, il rivestimento deve essere protetto con uno schermo. Devo dire che la verniciatura è l'operazione finale, quando tavoli e sedie sono fatti da soli. Per correggere nulla sarà impossibile. A questo proposito, prima di procedere alla laccatura principale, è necessario provare questa operazione alla raccolta. Soprattutto se si utilizzano materiali di pittura e vernici straniere.

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