Il comfort in casa è in gran parte determinato dal calorepavimento. Esistono diverse opzioni per fornire il riscaldamento della stanza dal basso. L'acqua consente di implementare una delle migliori opzioni per tale riscaldamento.
Schema di un pavimento ad acqua riscaldata.Il riscaldamento dell'acqua calda è stato utilizzato dalle persone per molto tempo. Anche il riscaldamento centralizzato si basa su questo principio. Ma le moderne tecnologie consentono di realizzare un riscaldamento autonomo, ovvero installare un pavimento riscaldato ad acqua, che senza dubbio risolve molti problemi in casa.
Costruzione di un pavimento di acqua calda
Un pavimento ad acqua calda è un sistematubi posati sotto forma di un circuito specifico attraverso il quale viene fornita acqua calda. La temperatura dell'acqua è controllata e regolata tramite termostato. L'acqua viene riscaldata in un locale caldaia in miniatura. Il sistema di controllo del processo di riscaldamento comprende un armadio del collettore di distribuzione. Il sistema di protezione comprende valvole di sicurezza, valvole di intercettazione e una tubazione di ritorno. L'uniformità di posa dei tubi e la massima copertura della superficie del pavimento si ottengono utilizzando principalmente tre tipologie di posa: a chiocciola, a serpente e una combinazione di queste tipologie. Utilizzando il sistema “a serpente”, il tubo viene steso lungo una delle pareti e poi diretto per linee parallele verso la parete opposta, per poi ritornare lungo la parete perpendicolare. La distribuzione “a chiocciola” del tubo prevede di dirigere il tubo lungo il perimetro, con ogni nuovo cerchio di raggio più piccolo e similmente ritornando indietro, ma con un aumento graduale del raggio. Il metodo combinato combina questi tipi di posa dei tubi. Ad esempio, a volte viene utilizzato un metodo in cui viene utilizzata un'installazione "a serpente" su metà del pavimento e sull'altra metà — "lumaca".
Gruppo di miscelazione a pavimento riscaldato.Il tubo per un pavimento caldo può essere di plastica, metallo o metallo-plastica. I tubi in plastica più comunemente utilizzati sono i tubi in polipropilene e polistirolo, nonché i tubi in polietilene reticolato. Secondo la tecnologia di posa del sistema di tubazioni, possiamo distinguere l'installazione in un massetto di cemento, posando sopra blocchi di polistirene espanso (schiuma) e posizionando i tubi nelle scanalature di una base di legno. Il design più comunemente utilizzato è un pavimento riscaldato, basato sulla posa di tubi in un massetto di cemento. Questo pavimento è il più economico, il più durevole e ha buoni parametri di trasferimento del calore. Tuttavia, questo metodo ha un peso elevato e uno spessore sovrastimato, quindi non può essere sempre utilizzato. Per i pavimenti in legno per ambienti bassi e in alcuni altri casi è necessario utilizzare i cosiddetti pavimenti leggeri (a base di materiale plastico espanso o supporto in legno). Gli elementi portanti di questi pavimenti riscaldati sono blocchi di schiuma o lastre di legno, truciolare, ecc. Tali pavimenti sono molto più leggeri e hanno meno spessore, ma sono più costosi e hanno meno resistenza. I pavimenti leggeri sono consigliati nei seguenti casi:
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Strato protettivo di un pavimento caldo su base concreta
Schema di un pavimento riscaldato su una soletta di cemento.Un pavimento riscaldato ad acqua è realizzato con le tue mani nel seguente ordine. Innanzitutto è necessario preparare un massetto in cemento grezzo. La superficie del pavimento viene pulita dallo sporco e ne viene controllata l'orizzontalità. Se le irregolarità del sottofondo superano i 10 mm, è necessario un ulteriore livellamento. Viene applicato uno strato aggiuntivo di miscela da costruzione autolivellante come un pavimento autolivellante. L'impermeabilizzazione deve essere applicata sulla superficie in calcestruzzo livellata. Il modo più semplice è questo: coprire tutta la superficie con una pellicola di plastica dello spessore di almeno 0,2 mm. Può anche fungere da strato barriera al vapore. La pellicola viene applicata con una sovrapposizione di almeno 10 cm. È comunque necessario posizionare sopra una pellicola barriera al vapore con uno strato di pellicola (foil up). La pellicola viene applicata end-to-end e si consiglia di coprire il giunto con una pellicola con uno strato adesivo. Uno strato di isolamento termico dovrebbe essere realizzato sopra il film impermeabilizzante e barriera al vapore. Un buon isolamento termico è fornito da uno strato di sottili pannelli di plastica espansa spessi 1-3 cm. È preferibile utilizzare materiali isolanti speciali venduti in rotoli. Tale isolamento a base di lana minerale ridurrà lo spessore dei rivestimenti protettivi. Per evitare la formazione di ponti di dispersione termica tra il massetto e le pareti è necessario applicare un nastro smorzatore di bordi. Tale protezione dei bordi può essere fornita mediante nastro in schiuma di polietilene con uno spessore di almeno 6 mm. Larghezza nastro standard — 12-18 cm Il nastro viene applicato sul fondo del muro e va sul pavimento in modo che dopo aver realizzato l'intero pavimento caldo, il nastro sporga sopra la sua superficie lungo il muro di 2-3 cm strato o essere incollato al muro con una composizione adesiva. Tra l'isolamento termico e il nastro smorzatore viene posta un'ulteriore pellicola di polietilene.
È possibile utilizzare immediatamente un pavimento con acqua caldadopo che il massetto cementizio si sarà asciugato, aumentando gradualmente la temperatura. Sopra l'isolamento termico è necessario applicare nuovamente un film barriera al vapore, con la lamina rivolta verso il basso, e un'impermeabilizzazione in film di polietilene con sormonto. Il cuscino protettivo finale per la posa delle tubazioni è completato da una rete di armatura realizzata con tondini di diametro fino a 5 mm. Sopra l'ultimo strato di impermeabilizzazione viene posata una rete metallica con una dimensione delle celle di 15-20 cm. Il compito dello strato di rinforzo — ridistribuire uniformemente il carico su tutto il pavimento. Ritorna ai contenuti</a>
Installazione di un pavimento termico con massetto in calcestruzzo
Pavimento riscaldato ad acqua con massetto in cementosu tubi riempiti con miscela di calcestruzzo. Per formare tale pavimento, i tubi vengono posati direttamente sulla rete di rinforzo. Tipicamente viene utilizzato un tubo in polimero con un diametro di 20 mm. Viene posato secondo uno dei modelli ("serpente" o "lumaca"). Innanzitutto, il tubo è collegato all'uscita del collettore. La fase di posa del tubo deve essere di 15-20 cm. Il tubo viene fissato alla rete del rivestimento di rinforzo mediante apposite fascette, tenendo conto della possibilità di leggera dilatazione del tubo quando riscaldato dall'acqua calda. Il passo di fissaggio è di circa 1 m. Il fissaggio può essere effettuato in altri modi: fascette o fascette (Fig. 1, schemi di posa dei tubi). Nel caso di posa a “chiocciola” la fase di installazione del tubo dovrà essere raddoppiata, poiché la spirale inversa verrà diretta lungo lo stesso percorso in parallelo (dal centro verso i bordi). La fase di installazione finale corrisponderà alla norma. Tipicamente, un pavimento di 10 m² richiede circa 67 m di tubo con un passo di posa di 15 cm, che è considerata la soluzione migliore. Si consiglia di utilizzare un tubo lungo 70 m. Se una lunghezza di tubo non è sufficiente a coprire l'intera superficie del pavimento, è consigliabile dividere il pavimento in due contorni di posa uguali con lo stesso schema di posa. Dopo aver installato e messo in sicurezza l'intero circuito, l'estremità del tubo viene collegata all'uscita del collettore ricevente.
Figura 1. Schemi di posa delle tubazioni del riscaldamento a pavimento.Dopo l'installazione dell'impianto di riscaldamento è necessario verificare la tenuta dell'installazione del pavimento riscaldato. Per fare ciò, l'acqua calda viene fornita per diverse ore alla massima pressione di esercizio. Si ritiene che il sistema abbia superato il test se la caduta di pressione non è superiore a 0,03 MPa all'ora a temperatura dell'acqua costante. Il pavimento riscaldato finale con le proprie mani con massetto in cemento viene realizzato versando una miscela di cemento nell'impianto di riscaldamento. Per versare, utilizzare una miscela di cemento e sabbia con l'aggiunta di un plastificante e una fibra di polipropilene rinforzante. Proporzioni consigliate — fibra 3 m³ e plastificante 22 l per 1 m³ di soluzione. La miscela cementizia viene preparata con un rapporto di cemento e sabbia di circa 1:3. Il riempimento viene effettuato con una soluzione con la consistenza di una densa panna acida uniformemente su tutta la superficie del pavimento. Il rivestimento cementizio dovrà formare uno strato di almeno 3-4 cm sopra la superficie dei tubi. Lo spessore totale del getto di calcestruzzo è di 6-7 cm. Dopo l'essiccazione finale (2-3 giorni) si effettua una prova. Un pavimento ad acqua riscaldato su un massetto in cemento è esposto alla massima pressione operativa dell'acqua (0,3-0,4 MPa) per almeno 24 ore. Dopo aver completato il test, il pavimento riscaldato con le tue mani può essere considerato pronto. Successivamente, puoi finire il pavimento. Il rivestimento esterno di un pavimento di questo tipo è realizzato al meglio con materiali con maggiore conduttività termica: linoleum, laminato, piastrelle di ceramica. Ritorna ai contenuti</a>
Pavimento riscaldato su piastre di polistirolo espanso
Figura 2.Schema di isolamento di un pavimento riscaldato con polistirene espanso. Puoi realizzare tu stesso un pavimento riscaldato ad acqua utilizzando lastre di polistirene espanso (schiuma). In questo caso, la realizzazione del rivestimento protettivo è leggermente semplificata rispetto al massetto in calcestruzzo. I pannelli in schiuma stessi sono un eccellente isolamento termico, quindi possono essere applicati direttamente sulla barriera al vapore (su uno strato di pellicola barriera al vapore). Il pavimento caldo è realizzato in pannello di polistirolo (schiuma) di 0,3x1 me spessore 30 mm. Tali piastre standard hanno scanalature longitudinali per piastre in alluminio. I tubi vengono posizionati in queste piastre e fissati con esse. I tubi sono completamente immersi nel polistirolo e ricoperti con un foglio di alluminio. Lo schema di posa del tubo può essere sia a “serpente” che a “chiocciola”. Un pavimento con acqua così calda non richiede il versamento di cemento sopra. La pavimentazione esterna viene solitamente realizzata mediante la posa di lastre di truciolare e successivamente l'applicazione dell'eventuale rivestimento (Fig. 2, posa del pavimento su lastre di polistirolo espanso). Un pavimento caldo di questo tipo viene sottoposto a test simili a un pavimento a base di cemento. I test vengono eseguiti prima dell'applicazione dei rivestimenti esterni e dopo la loro produzione. Ritorna ai contenuti</a>
Pavimento caldo su una base di legno
Se la casa ha pavimenti in legno, allora nienteNon resta altro da fare che realizzare dei pavimenti riscaldati nelle scanalature dei blocchi di legno. Esistono due metodi per realizzare un pavimento di questo tipo (modulare e a doghe). Il metodo modulare utilizza speciali pannelli truciolari di spessore 22 mm con canali longitudinali per i tubi. Durante la posa di tali lastre è necessario applicare uno strato di isolamento termico simile ad un massetto in calcestruzzo. Le lastre vengono prodotte sotto forma di listelli con una larghezza di 13, 18 e 28 cm. I listelli vengono posati sul pavimento con una fuga di 20 mm. I tubi sono fissati nei canali con strisce di alluminio. Il metodo a doghe è simile al metodo modulare, ma al posto dei listelli vengono utilizzate doghe di legno larghe 28 mm. Quando si posano le lamelle, tra loro è previsto uno spazio di 20 mm. La base in legno del pavimento riscaldato è installata su un sistema di tronchi. Ritorna ai contenuti</a>
Collezionisti per il pavimento caldo
Per regolare la fornitura di acqua caldavengono utilizzati collettori standard. Vengono posizionati in armadi collettori di dimensioni 60x40x15 cm. L'armadio viene montato a parete o accostato ad essa. Dopo aver installato l'armadio del collettore, viene fornita acqua calda e viene installato un tubo di ritorno per l'acqua raffreddata. Tra i tubi dell'acqua e il collettore sono installate una valvola di intercettazione e una valvola di scarico. Ritorna ai contenuti</a>
Strumenti richiesti
Per prepararli caldi, avrai bisogno dei seguenti strumenti:
Strumenti per la posa di pavimenti riscaldati.
- il bulgaro;
- trapano elettrico;
- spatola;
- pennello;
- coltello;
- forbici;
- archiviare;
- scalpello;
- un martello;
- seghetto;
- seghetto per metallo;
- cacciavite;
- frizioni;
- un asciugacapelli;
- pinze;
- roulette;
- la linea del metro;
- griglia rettifica.
Pavimento ad acqua calda fai da te — È un lavoro fattibile. Saranno necessari costi considerevoli per le fonti di acqua calda, ma un pavimento caldo fornirà il riscaldamento per la casa.
